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铝钝化剂的成分及配方
每1000g的水中含有以下组份及含量的溶质：
成分 投比
NaOH18.75±1g，
磷酸钠20.65±1g，
磷酸50±2g，
K2Cr2O7100±4g。
铝钝化剂的使用方法：对于每1000升的超声波槽液，先在槽中注入一半的纯水，打开泵搅拌。然后加入20-30公斤左右的铝钝化剂，再加水至1000升，将水升温至常温，航空铝钝化剂，之后将需要处理的铝及铝合金件浸入槽液中浸泡1~3分钟，再烘干即可。
在使用钝化液时应注意什么?
1、钝化前一定要确保工件表面的清洁，如果不锈钢表面有氧化物或杂质，会影响钝化液与工件表面接触，导致无法形成完整的钝化膜，从而达不到防锈效果;
2、较为复杂、要求较高的工件做钝化后，尽量用碱水中和一下，因为钝化液是酸性的，酸碱中和;
3、钝化时相关参数(温度和时间)要控制好，通常来说时间长会影响生产效率，时间短形成的钝化膜达不到很佳厚度;
4、不锈钢酸洗钝化液一般是不燃不爆的，汉高1132航空铝钝化剂，但不能受到阳光直射，否则会发生不必要的意外。所以应避免阳光直射，不使用时请封好盖后在45摄氏度以下存放;
5、钝化后中和，这是因为酸性钝化液中的阴离子附着在工件表面会造成对工件腐蚀，中和后，就达到去除阴离子的作用。当然，如果用的是碱性钝化液，就不需要再过中和了;
6、中和后要过纯水漂洗，因为自来水(硬水)中含有大量的不溶性杂质(如泥沙、矿物质、无机盐及氯离子等)，而这些杂质一旦烘干后，汉高1132航空铝钝化剂，会因水份蒸发而残留沉积在工件表面，形成水痕、黄斑等污垢，严重影响工件外观质量，同时氯离子的沉积更会对钝化膜造成破坏。
钝化液主要成分及使用场合
钝化液的使用场合主要是在镀锌、镀镉或其它镀层的镀后处理中。其主要成分，通过配方分析可知，是为三种。不过，如果有环保要求的话，汉高M-CR 1132航空铝钝化剂，是还要进行三酸钝化处理和碱液漂白处理，不过在所生成镀层的耐腐蚀性上，会有所下降。
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