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转炉炼钢污泥根据货轮立即传至烧结厂。根据应用锰矿粉压球粘结剂定做球压生产流水线生产加工成球后，在炉膛内立即烤制，简单化了污泥工艺处理，减少了炼铁除灰水浓缩罐的负载，提升 了回应度。该实际效果保证 了炼钢炉脏水的水体，确保了生产制造的一切正常生产制造，完成了废物的再利用，节约资源，并抑制球型粘接剂冷挤压顆粒，减少了劳动效率。职工和改进工作中。自然环境获得了优良的经济收益，是中国炼钢厂全力提倡和营销推广的污泥收购利用的生产过程。
传统式技术性生产制造的非金属材料顆粒，在其中一些没办法产生，一些冷挤压强度仅为20-40kg/球，碰到水后会出现一些制粒和土体，水份被毁坏，好多个钟头更黏合以后，它是粉末状的（如生石灰粉等）。并且大家的锰矿粉压球粘结剂定做成形率是90％-95％，顾客的冷强度有多高，大家会得出高黏合剂，我们可以做到3800N。不管应用哪种顆粒，顾客都必须防水或长期性存储，我们可以确保球团矿在水中和存储时“可以信赖”。
基本粒料的生产制造主要是膨润土。人工更新改造和改性材料后，加上量不可以降低过多。颗粒状粉末状的一般主要用途依然超出2％，因而将粒料的制成品级别减少约1.5％。接着，技术工作人员开发设计了一种复合型膨润土，关键是在人工更新改造后在膨润土中添加一部分高粘度纤维素，与原膨润土，锰矿粉压球粘结剂定做对比，加上量可减少1/2。可是其制粒性能球团矿的强度遭受非常大限定，关键是由于固相反映成分降低，而且在顆粒培烧全过程中固相反映不充足。历经技术人员的有关科学研究，有些人开发设计出能够替代膨润土1/3的商品，但因为的相对性含量，不论是灰铸铁性能，干球温度落球，湿球温度强度，還是产生强度等有什么问题，这促使销售市场商品多元化，但沒有产业链营销推广。
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