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铁精粉冷压球团粘结剂的应用1、用于矿粉、焦粉、溶剂等制成冷压球团,可直接入炉冶炼,对于小型高炉(100立方以下)冷压球团的加入量可达50%对于较大的高炉可做配料使用,冷球中的焦粉可代替部分昂贵的焦炭,从而降低了生产成本,此外用冷球代替部分现有炉料,可使高炉产量增加,焦比降低。冷压球团生产过程无污染,AD粉粘结剂铝灰球粘合剂,因而解决了烧结所带来的污染问题,是中小型高炉技改的理想项目。2、将轧钢和炼钢过程中产生的轧钢皮、尘泥等制成冷压球团,可直接加入转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂,该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢不足的问题,硅泥粘结剂,提高了钢材的质量,降低吨钢成本。3、用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性,该球团可直接加入化铁炉冶炼,用自还原球团代替20%-30%的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响,大大降低了生产成本,改善了铸件质量,从而提高产品竞争力。
节能减排小知识
衣
1、洗涤衣物的时间越长,耗电量就越大。所以要根据衣物数量和脏污程度确定洗衣时间。
2、集中洗涤。用一桶含洗涤剂的水,连续洗几批衣物,待全部洗完后再逐一漂洗。省水、省电、还省洗衣粉。
3、衣服多晒干,少烘干。使用烘干机时可连续烘干多件衣服,因为暖气会累积,能省电。
4、自己孩子穿小的衣服,可以给亲友或邻居家的孩子穿,也可捐赠给他人。
5、把旧到不能穿的衣服收集起来,做成环保布袋。
怎么有效处理电炉除尘灰 进行冷固压球
当前,我国钢企大多采取返回原料场或烧结工序利用电炉除尘灰,这样处置不仅增加工序能耗,还增加了企业生产成本。若按照危废处置,不仅无害化成本高,硅泥粘结剂加工制作,还浪费了铁、锌等元素的循环利用;同时,由于电炉除尘灰中Zn、K、Na等有害成分含量较高,硅泥粘结剂诚信经营,用于烧结配料对系统运行影响较大。
电炉产生的除尘灰包括:布袋除尘灰和沉降室除尘灰,氧化铁皮为主料,硅泥粘结剂加工,粘结剂为辅料。按比例将氧化铁皮、除尘灰等原料通过添加粘结剂混合均匀,采用冷压粘结固化成型工艺,经过压球机生产冷固球,然后筛分、烘干或晾干,即为成分均匀、粒度均匀、强度好的冷固球团。成品球成份:TFe50%~60%,CaO 5%~10%,SiO21.5%~2.5%成品球尺寸:40~50mm单球强度:≥800N工艺流程原料接收、配料、混合、压球、烘干、成品存储发运等。
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