除尘灰球团粘合剂公司-高通粘合剂-除尘灰球团粘合剂

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公司生产洁净型煤粘合剂，煤粘合剂，焦炭粘合剂，除尘灰球团粘合剂制作加工，煤球粘合剂，水洗煤粘合剂等。

型煤成型过程中，通过加入不同的型煤添加剂，改变原料煤的某些特性，萤石粉粘合剂制作，增加反应活性、性、热稳定性，除尘灰球团粘合剂公司，提高灰熔点，同时具有固硫等功能。燃用型煤后可达到节煤、降尘、减少有害气体排放量的效果。

由于不同添加剂可改变原料煤的某些特性，使得不能用于气化炉或锅炉的弱粘结性煤破粘，变成适用的造气型煤或锅炉型煤，从而扩大煤炭的利用途径。

除尘灰粘结剂的特点及使用事项

干粉粘结剂按配比均匀加入物料中，根据物料粒度，比表面积，粘合剂加入量有所不同。将物料润湿，视物料湿度情况喷洒适量水。注意控制湿度（物料太湿易粘模具）。

1、低添加量：按粘结剂3%的添加比例，1吨粘结剂可生产30-50吨成品球团。

2、性能良好：成型率90%以上，湿球2米落下不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度可达1200N左右。

3、不降品味：复合粘结剂中不含硫、磷等炼钢铁有害元素，除尘灰球团粘合剂，不降低球团品位，不增加灰分。

目前各钢厂处理需求迫切的除尘灰主要有三种：烧结机头灰、高炉布袋灰和转炉除尘灰，这也是有害元素 K、Na、Cl 和 Zn 含量相对较

除尘灰综合利用从根本问题上来讲，是脱除 K、Na、Cl 和 Zn 等有害元素。除尘灰脱除有害元素后，除尘灰球团粘合剂定做，其中的 Fe 作为含铁原料，Si、Ca、

Mg 和 Al 等杂质完全可以作为熔剂或造渣剂；有害元素 K、Na、Cl 和 Zn 须以产品的形式存在，否则会产生二次污染。

一、烧结机头灰：是指在烧结工序中，烧结 烟气通过道再到电除尘 灰器中下来的灰尘。烧结机头灰如果返回烧结使用，会造

成碱金属富集，常见的影响是烧结“糊篦 条”，引起烧结矿产量、质量降低。 灰因有价元素含量低，除含有稀 金和银等，价值较低，是难销售的除尘 灰。

二、高炉布袋灰是指在高炉冶炼过程中， 从炉顶产生出来的烟气经重 力除尘器后，再通过布袋除尘 灰收集的灰尘。当 Zn 含量<1%时，可以返回烧结配料