磷矿粉粘结剂定制-高通粘合剂-磷矿粉粘结剂

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该粘结剂与原砂加水混碾，不需配加任何附加物就能获得足够的干、湿强度，给制芯操作带来极大的方便。烘干时间短，有利于节能，提高工作及设备利用率。发气量低、发气速度慢、发气时间短、透气性好，特别是有利于消除铸件气孔和*缺陷。*良好的溃散性和退让性，使铸件不易出现裂纹，矿粉粘结剂，容易脱砂清理，用该产品不需增加设备，不需改变原来的工艺条件，其配比、混碾、制芯、烘烤过程与陶土相似。

粘结剂在工业型铁粉、矿粉粘结中，按一定比例与原料掺加到一块搅拌均匀，矿粉压球粘结剂 锰矿粉粘结剂，然后加水湿化，磷矿粉粘结剂，经成型及成型后烘干机可得铁粉球。由于粘结剂本身不含硫、磷等有害成份，该产品除原料本身所含的元素外，无其他不利于冶炼生产的有害元素，所以在冶炼钢铁生产过程中无腐蚀等作用。炼铁工业中硫是生铁冶炼的有害成份之一，也是焦碳燃烧时生产的有害气体的一部分，该产品在燃烧过程中，不会有硫份的产生及扩展，（因炼铁过程中，磷矿粉粘结剂团队，矿粉球团粘合剂 锰矿粉粘结剂，硫分的来源有80%以上来自焦碳）所以这是一项至关重要的指标。该产品科技含量高、性质量优、。钢铁厂、球团厂或铸造厂使用该粘结剂粘结。可提高球团矿铁品位和改善冶金性能，为高炉增铁节焦创造条件，还原度提高4%，软溶性能也有一定程度改善。冶炼增产2.5%，降焦0.4%且具有高比表面积，极强的吸湿性，粘结性和离子交换性。作为粘结剂可生产出满足冶炼要求的球团矿。使用方法简便，将原料和粘结剂混合搅拌3—4分钟，然后加水湿化（水分在18%—20%之间），再继续搅拌8—10分钟即可进成型机成型、烘干等工艺程序。

除尘灰粘结剂的特点及使用事项

 低添加量：按粘结剂3%的添加比例，1吨粘结剂可生产30-50吨成品球团。

不降品味：复合粘结剂中不含硫、磷等炼钢铁有害元素，不降低球团品位，不增加灰分。

 性能良好：成型率90%以上，湿球2米落下不散，磷矿粉粘结剂定制，自然干燥或烘干均可，干燥后强度可达1200N左右。

1.作为烧结、球团的配料铁含量60%以上的除尘灰，锌含量低，可直接返烧结配料；也可造球。优点：方法简单，处理成本低；缺点：影响烧结矿的产质量，有害元素...2.除尘灰压块热压块利用粉尘的自燃特性将粉尘加热，利用其在高温下的塑性，经高压压球机压制成块，在氮气密封状态下冷却后输送到转炉，替代废钢或矿石。热压块...3.除尘灰压球工艺：铁矿粉、除尘灰、污泥等含铁废弃物，添加适量粘结剂，经混碾机混合后，送压球机成球团。球团过烘干提高强度，进转底炉，随炉底转动。

矿粉粘合剂

萤石粉球团粘合剂/萤石粉球团粘结剂的特点

1、添加量少，原料和粘合剂的添加量比是0.8%—1.5%。

2、成型率高。成型率98%以上。

3、球团强度高。湿球两米落地不散，干球强度5米落地不散，抗压强度100公斤

4、不降低品位，对冶炼忌讳的硫，磷，碳等都不含，纯有机的粘合剂。球团质量的好坏，主要与原料的性质、粘合剂可塑性、粘合剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。所以公司会根据原料、线、合算成本来调配粘合剂，让客户对矿粉粘合剂的成球效果满意。