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密封胶接缝设计
设计胶缝时首先要考虑胶缝的宽度和深度要合适,胶缝深度应在(6-12)mm之间,太深的胶缝不利于密封胶的深层固化,太浅的胶缝密封性能不好,宽度必须大于或等于深度,不能小于深度,宽深比一般在1:1至2:1之间。设计宽度时应考虑下列因素:(1)幕墙单元面积;(2)材料的热胀冷缩系数;(3)当地的温差情况。由此计算出胶缝因温度变化而可能变化的变位,可能的变位很大值必须在密封胶的位移能力之内。
设计胶缝时还要考虑的因素有:方便施工,施胶后能保持良好通风,有利于密封胶固化,施胶后在密封胶固化之前不会产生位移,不会埋在地下或浸在水里等等。
设计结构胶胶缝还要考虑幕墙自重,风压等因素,计算出结构胶胶缝需要承受的长期负荷和短期很大负荷。按建设部颁布的强制性行业标准JCJ102-96《玻璃幕墙工程技术规范》的规定,长期负荷不超过0.007N/mm2,短期很大负荷不超过0.14 N/mm2。
密封胶性能的简易判断方法
将密封胶从胶瓶打出成胶条,在打胶及对胶条的观察过程中可以对下列性能进行检测或简易判断。
(1) 挤出性:可以通过打胶时的难易程度初步感觉出胶的挤出性。
(2) 固化性能:胶条打出之后,可以测定表干时间,消粘时间以及完全固化时间,判断出
固化性能是否正常。
(3) 触变性:胶条打出后,水平放置不变形,表面密封胶触变性合格,如果有流淌变形的现象,表明触变性不好。
(4) 硬度:胶条完全固化后(一般约1-2天),用手指按压胶条可以感觉它的硬度,乐泰2374447密封胶,该方法
可以对硬度进行相对比较。
(5) 强度、弹性和伸长率:拉动完全固化后的胶条可以对强度、弹性和伸长率进行相对判断。进行这一实验时必须注意:我们平常是将胶条打在纸上的,从纸上撕下胶条后,往往在胶条上粘了一层纸,如果这样拉动胶条,由于纸是没有弹性的,一拉就会撕裂,同时粘在纸上的胶条也就会撕裂开一个口子,由于硅酮密封胶抗撕裂强度一般都比较低,拉伸产生的应力会集中在撕裂处,很容易从这里拉断胶条,影响观察判断。正确的做法是将胶条打在塑料薄膜上,待胶条完全固化后拉动胶条对性能进行判断。
影响密封胶固化性能的因素
环境因素对密封胶的固化性能有很明显的影响。首先是温度的影响,温度越高,固化反应速度越快,表现出来的现象是表干、消粘都比较快,如果温度很低,如5℃以下,密封胶固化就会很慢。而如果温度过高,如40℃以上,密封胶,密封胶会因为表干太快而不便使用。
湿对密封胶的固化性能也有明显的影响,因为密封胶固化反应需要空气中的水份,所以过于干燥的天气如相对湿度低于40℃对密封胶的固化是不利的。但并不是湿度越高越好,LOCTITE 5550密封胶,因为密封胶固化时要放出挥发性小分子,如果空气湿度太大,小分子就不容易挥发,这样也不利于密封胶固化。实验已经证明,当相对湿度高于80℃时,密封胶消粘和深层固化会受到影响,乐泰5550密封胶,有时经过2-3天,密封胶的表面还有粘性。
规定的密封胶性能的标准条件是温度(23±2)℃,相对湿度(50±5)℃。
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