厂家(产地) | 瑞士EMS |
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销售方式 | 品牌经销 |
类型 | 标准料 |
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牌号 | GV-5 BK |
聚己二酸己二胺PA66介绍
PA66又称尼龙66;聚己二酸己二胺;nylon 66,缩写 NY66。
化学式:[-NH(CH2)6-NHCO(CH2)4CO]n- 外观:白包或带黄色颗粒状
密度(g/cm3) 1.10-1.14 拉伸强度(MPa) 60. 0-80.0
洛氏硬度118 冲击强度(kJ/m2) 60-100静弯曲强度(MPa) 1 00-120
马丁耐热(℃) 50-60弯曲弹性模量 (MPa) 2000~3000 体积电阻率(Ωcm) 1.83×1015
介电常数 1.63
优点:
1、具高抗张强度;2、耐韧、耐冲击性特优;3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优;
4、低温特性佳;5、具自熄性。
性状:
半透明或不透明乳白色结晶形聚合物,具有可塑性。密度1.15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀,但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性,机械强度较高。但吸水性较大,因而尺寸稳定性较差。
应用:
广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件,如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等。亦可制成薄膜用作包装材料。此外,还可用于制作医疗器械、体育用品、日用品等。
典型应用范围:
同PA6相比,PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
注塑模工艺条件:
干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105℃,12小时的真空干燥。
熔化温度:260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。
模具温度:建议80℃。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。
注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。
注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。
流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。
化学和物理特性:
PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
用途:
1、电子电器:连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座、插座、接头、垫圈等;
2、汽车:散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座、滤油器、变速杆等;
3、工业零件:椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑轮、电动工具等;
4、其他:电动工具、护罩、风叶、齿轮、机床附件、运动器材、玩具制品、扎带等。
分类:防静电PA、导电PA、加纤防火PA、防火PA、抗紫外线耐候PA、高温挤出级PA。
产品参数
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 |
吸水率 | 24hr | ASTM D-570 | DAM|50%RH,1.2|- | % |
密度 |
| ASTM D-792 | DAM|50%RH,1.14|- | g/cm3 |
阻燃性 |
| UL 94 | DAM|50%RH,0.71|- | mm |
比重 |
| ASTM D-792 | DAM|50%RH,1.14|- |
|
模具收缩率 |
|
| DAM|50%RH,1.5|- | % |
拉伸强度 |
| ASTM D-638 | DAM|50%RH,83|64 | MPa |
断裂拉伸强度 |
| ASTM D-638 | DAM|50%RH,83|- | MPa |
断裂伸长率 |
| ASTM D-638 | DAM|50%RH,50|>300 | % |
弯曲模量 |
| ASTM D-790 | DAM|50%RH,2800|1210 | MPa |
屈服伸长率 |
| ASTM D-638 | DAM|50%RH,4|- | % |
IZOD缺口冲击强度 |
| ASTM D-256 | DAM|50%RH,53|105 | J/m |
介电强度 | 3.2mm | ASTM D-149 | DAM|50%RH,16.5|- | kv/mm |
体积电阻率 |
| ASTM D-257 | DAM|50%RH,10,15,|- | Ω.cm |
介电常数 | 103Hz | ASTM D-150 | DAM|50%RH,4.0|- |
|
损耗因数 | 103Hz | ASTM D-150 | DAM|50%RH,0.02|- |
|
介电常数 | 106Hz | ASTM D-150 | DAM|50%RH,3.7|- |
|
损耗因数 | 106Hz | ASTM D-150 | DAM|50%RH,0.02|- |
|
损耗因数 | 102Hz | ASTM D-150 | DAM|50%RH,0.01|- |
|
表面电阻率 |
| ASTM D-257 | DAM|50%RH,10,14,|- | Ω |
介电强度 | 1.6mm | ASTM D-150 | DAM|50%RH,23.2|- | kv/mm |
热变形温度 | 1.80MPa | ASTM D-648 | DAM|50%RH,65|- | ℃ |
熔点 |
| ASTM D-3418 | DAM|50%RH,262|- | ℃ |
热变形温度 | 0.45MPa | ASTM D-648 | DAM|50%RH,210|- | ℃ |