计量单位 | 千克 |
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材质 | PC |
牌号 | LDS 3735 |
销售方式 | 品牌经销 |
颜色 | 黑色 |
用途级别 | 电子电器部件 |
品牌 | 日本三菱 |
厂家(产地) | 日本三菱工程 |
加工级别 | 注塑级 |
特性级别 | 标准级,抗化学性,高抗冲 |
日本三菱工程高抗冲耐腐蚀专业镭雕原料PC LDS 3735的产品特点用途以及原料物性如下;
PC镭雕料生产状况:
聚碳酸酯工业化合成主要是界面气化路线,以双酚A为原料、氢氧化钠和二氯甲烷为原料及反应助剂,此法工艺成熟,产品质量较高,易于规模化和连续化生产,经济性好等,长期占据着聚碳酸酯生产的主导地位。但由于该法使用的原料剧毒,因此近年来各大公司纷纷研究生产路线。
1993年工艺研究成功,并由塑料日本公司实现了工业化生产。主要以双酚A与碳酸二苯酯为原料,该工艺是一种符合环境要求的“绿色工艺”,已成为今后聚碳酸酯合成工艺的发展方向,预计未来在聚碳酸酯生产中将逐渐占据主导地位。
一是生产更趋集中和垄断,德国拜耳公司、美国化学公司、道化学公司及日本帝人公司的生产能力占世界总生产能力的80%左右,这几大公司控制着世界聚碳酸酯的生产与市场,主宰着世界聚碳酸酯的命运。
二是亚洲发展迅速,近年来随着亚洲经济逐步恢复,中国、印度经济的持续稳定发展,对工程塑料的需求越来越强劲,世界聚碳酸酯生产商纷纷来亚洲投资建厂,据不完全统计.1997~2004年建设或拟建的聚碳酸酯装置70%在亚洲。
PC镭雕料的发展:
PC塑料作为高折射率塑料,用于制作耐高温光学纤维的芯材,若在PC分子链中的C—H链为C—F链所取代,则可以对可见光的吸收减少,能有效降低传递途中的信号损失。另外PC良好透光性,在透明窗材高层建筑幕墙、机场和体育场馆透明建筑材料等方面应用非常普遍和具有潜力,今后重点是提高表面硬度和抗静电性。
阻燃环保的通信电器,由于PC良好电绝缘性能,广泛应用于通信电信设备领域, 目前PC已经大量替代原有的酚醛塑料,今后重点开发阻燃PC用于通信电器领域中,因此无污染阻燃PC材料成为开发重点,溴系阻燃剂由于毒性在减少使用,而无卤环保磷系阻燃剂会明显降低PC的热变形温度和冲击强度,因此比较适宜的是有机硅系阻剂。另外随着通信电器轻量小型化对PC材料提出更高要求,目前PC/ABS合金就特别适宜在通信电器及航空航天工业中应用。
表面金属化的汽车部件,PC表面金属化后具有良好的金属光泽及高强度,广泛应用于各种汽车零部件中,但是电镀过程中会降低它的冲击韧性,因此采用弹性体与PC共混改性,所合弹性体分散了致开裂应力,虽经电镀也不会降低其冲击韧性,因此电镀级PC树脂非常具有开发前景。另外表面金属化的PC还可以作为电磁波的屏蔽材料,应用于计算机中。
低残留有害物的食品容器,工业合成PC是双酚义型,由于合成时有微量未反应的单体双酚A残留在树脂中,在作为饮用水桶和食品容器时,易被溶出而影响人们身体健康,因此要开发卫生级的PC树脂,用作饮水桶和其他食品容器的生产与使用,国内应用前景非常看好。
日本三菱工程高抗冲耐腐蚀专业镭雕原料PC LDS 3735镭雕料性能与应用:
PC镭雕料又叫 聚碳酸酯(PC)树脂是一种性能优良的热塑性工程塑料,具有突出的抗冲击能力,耐蠕变和尺寸稳定性好,耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良,是五大工程塑料中具有良好透明性的产品,也是近年来增长速度快的通用工程塑料。
目前PC镭雕料广泛应用于汽车、手机充电器,手机立体成型天线,电子电气、建筑、办公设备、包装、运动器材、医疗保健等领域,随着改性研究的不断深入,正迅速拓展到航空航天、计算机、光盘等高科技领域。
外观 | 黑色 |
形式 | 颗粒料 |
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
密度 | 1.19 | g/cm3 | ISO 1183 |
溶化体积流率(MVR) (260°C/5.0 kg) | 14.0 | cm3/10min | ISO 1133 |
收缩率 - 流量 | 0.60 | % | ISO 294-4 |
吸水率 (饱和, 23°C) | 0.60 | % | ISO 62 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量 | 2200 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应力 (屈服) | 50.0 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应变 (屈服) | 4.0 | % | ISO 527-2 |
断张率 | > 50 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 | 2250 | MPa | ISO 178 |
弯曲强度 | 80.0 | MPa | ISO 178 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | ||
-30°C | 60 | kJ/m2 | |
23°C | 70 | kJ/m2 | |
简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | ||
-30°C | 无断裂 | ||
23°C | 无断裂 | ||
悬壁梁缺口冲击强度 | ISO 180/4A | ||
-20°C | 40 | kJ/m2 | |
23°C | 60 | kJ/m2 | |
多轴向仪器化冲击能量 | |||
-20°C 3 | 4.00 | J | 内部方法 |
23°C | 35.0 | J | ISO 6603-2 |
23°C 3 | 10.0 | J | 内部方法 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) | 102 | °C | ISO 75-2/A |
维卡软化温度 | 122 | °C | ISO 306/B50 |
线形膨胀系数 | ISO 11359-2 | ||
流动 | 7.0E-5 | cm/cm/°C | |
横向 | 7.0E-5 | cm/cm/°C |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
表面电阻率 | > 1.0E+15 | ohm | IEC 60093 |
体积电阻率 | > 1.0E+15 | ohm·cm | IEC 60093 |
相对电容率 (1.00 GHz) | 2.80 | IEC 60250 | |
耗散因数 (1.00 GHz) | 5.0E-3 | IEC 60250 |
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