现货PC原料 德国拜耳 耐高温聚碳酸酯 6458 阻燃pc

厂家(产地)	德国拜耳
牌号	6458
加工级别	脱模级
特性级别	阻燃级,耐高温
销售方式	品牌经销
类型	标准料

 

产品参数

性能项目			试验条件[状态]	测试方法	测试数据	数据单位
基本性能	密度			ISO 1183	1200	Kg/m3
	成型收缩率	流动方向		ISO 1133	0.6-0.8	%
		垂直流动方向		ISO 1133	0.6-0.8	%
物理性能	熔融指数（质量）		300℃；1.2Kg	ISO 1133	11	g/10min
	熔融指数（体积）		300℃；1.2Kg	ISO 1133	10.5	cm3/10min
机械性能	IZOD缺口冲击强度		23℃	ISO 180-4A	10	kJ/m2
	**大穿透力		23℃/2mm	ISO 6603-2	5100	N
	拉伸蠕变模量		1000h	ISO 899-1	1900	Mpa
	穿透能量		-30℃/2mm	ISO 6603-2	55	J
	拉伸模量		1mm/min	ISO 527	2400	Mpa
	CHARPY冲击强度		23℃	ISO 179-1eU	N	kJ/m2
	拉伸蠕变模量		1h	ISO 899-1	2200	Mpa
	屈服应变		50mm/min	ISO 527	6.0	%
	名义断裂拉伸应变		50mm/min	ISO 527	>50	%
	**大穿透力		-30℃/2mm	ISO 6603-2	6100	N
	穿透能量		23℃/2mm	ISO 6603-2	55	J
	屈服应力		50mm/min	ISO 527	65	Mpa
	CHARPY冲击强度		-30℃	ISO 179-1eU	N	kJ/m2
	IZOD缺口冲击强度		-30℃	ISO 180-4A	10	kJ/m2
	注射速度			ISO 294	200	mm/s
电气性能	相对介电常数		1MHZ	IEC 60250	3.1
	介电强度		1.0mm	IEC 60243-1	32	KV/mm
	表面电阻率			IEC 60093	1016	Ω
	抗电弧径迹性		溶液A/SolutionA	IEC 60112	200	等级/Rating
	相对介电常数		100HZ	IEC 60250	3.1
	体积电阻率			IEC 60093	1014	Ω.m
	损耗因子		100HZ	IEC 60250	9	0.0001
	损耗因子		1MHZ	IEC 60250	90	0.0001
热性能	维卡软化温度		50N;50℃/h	ISO 306	144	℃
	辉光金属丝试验温度		3.0mm	IEC 60695-2-12	960	℃
	熔体温度			ISO 294	300	℃
	玻璃化温度		10℃/min	ISO 11357-2	148	℃
	热变形温度		0.45Mpa	ISO 75-2	138	℃
	氧指数			ISO 4589-2	37	%
	辉光金属丝试验温度		1.5mm	IEC 60695-2-12	960	℃
	热变形温度		1.80Mpa	ISO 75-2	125	℃
	辉光金属丝试验温度		2.0mm	IEC 60695-2-12	960	℃
	辉光金属丝试验温度		1.0mm	IEC 60695-2-12	960	℃
	模具温度			ISO 294	80	℃
其它性能	吸水性		23;饱和值23℃;Saturation	ISO 62	0.30	%
	吸湿性		23℃/50%相对湿度；饱和值23℃/50%；Saturation	ISO 62	0.12	%

PC塑胶原料通称聚碳酸酯，聚碳酸酯英文名称为Polycarbonate，简称PC，为非结晶性热塑性塑料。它是一类分子链中含有碳酸酯结构的高分子化合物及以它为基础而制得的各种材料的总称。按分子结构中所带酯基不同可以分为脂肪族、脂环族、芳香族和脂肪－芳香族等几大类。并以双酚A型聚碳酸脂为**，分子量通常为3－10万。在无特别说明情况下，通常所说的聚碳酸脂都指双酚A型聚碳酸酯及其改性品种。由于其优良的机械性能，俗称防弹胶。

 

 聚碳酸酯的应用开发是向高复合、高功能、专用化、系列化方向发展，目前已推出了光盘、汽车、办公设备、箱体、包装、医药、照明、薄膜等多种产品各自专用的品级牌号。用于建材行业

 

  聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗冲击性，耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能，使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势。用于生产医疗器械

 

  由于聚碳酸酯制品可经受蒸汽、清洗剂、加热和大剂量辐射消毒，且不发生变黄和物理性能下降，因而被广泛应用于****和其他需要在透明、直观条件下操作并需反复消毒的医疗设备中。用于航空、航天领域

 

  据统计，仅一架波音型飞机上所用聚碳酸酯部件**达2500个，单机耗用聚碳酸酯约2吨。而在宇宙飞船上则采用了数百个不同构型并由玻璃纤维增强的聚碳酸酯部件及宇航员的防护用品等。用于包装领域

 

  近年来，在包装领域出现的新增长点是可重复消毒和使用的各种型号的储水瓶。由于聚碳酸酯制品具有质量轻，抗冲击和透明性好，用热水和腐蚀性溶液洗涤处理时不变形且保持透明的优点，目前一些领域PC瓶已完全取代玻璃瓶。用于电子电器领域

 

  由于聚碳酸酯在较宽的温、湿度范围内具有良好而恒定的电绝缘性，是优良的绝缘材料。同时，其良好的难燃性和尺寸稳定性，使其在电子电器行业形成了广阔的应用领域。用于光学透镜领域

 

  聚碳酸酯以其独特的高透光率、高折射率、高抗冲性、尺寸稳定性及易加工成型等特点，在该领域占有极其重要的位置。采用光学级聚碳酸配制作的光学透镜不仅可用于照相机、显微镜、望远镜及光学测试仪器等用于光盘的基础材料

 

  近年来，随着信息产业的倔起，由光学级聚碳酸酯制成的光盘作为新一代音像信息存储介质，正在以极快的速度迅猛发展。聚碳酸酯以其优良的性能特点因而成为世界光盘制造业的主要原料。PC在汽车中的应用

 

  聚碳酸酯可以满足汽车内饰件对材料韧性、强度、耐热等方面的高性能要求。这些材料在汽车内饰件上的应用，具有以下其它类材料不可替代的优点： 
  1) 优越的抗冲击性，冲击强度在热塑性塑料中名列前茂； 
  2) 良好的涂饰性和对覆盖膜的黏附性； 
  3）高度的尺寸稳定性； 
  4）将部件安装整合成一体； 
  5）设计和加工**灵活性应用； 
  6）线膨胀系数低，热膨胀系数小。 
AIEPC及其合金产品： 聚碳酸酯PC1010NH是一款高强度透明PC材料，是产品工程师在透明产品设计时所选用的一款常用材料，常被注塑成各式各样的透明或者半透明制件，可应用于汽车车灯等部件。 
  高性能PC/PBT 1030合金材料具有高抗冲击、优良的耐候性和强度，可应用于汽车保险杠、汽车门把手等部件。
  高性能耐候PC/ASA 1025合金材料具有高抗冲击、优良的耐候性和耐热性能，可应用于汽车仪表板、柱式罩、散热器格栅等部件。 
  聚碳酸酯可以满足电子电器壳件对材料韧性、强度、耐热等方面的高性能要求。这些材料在电子电器壳件上的应用，具有以下其它类材料不可替代的优点： 
  1）优越的抗冲击性，冲击强度在热塑性塑料中**； 
  2）良好的涂饰性和对覆盖膜的黏附性； 
  3）高度的尺寸稳定性； 
  4）将部件安装整合成一体； 
  5）设计和加工**灵活性应用； 
  6）线膨胀系数低，热膨胀系数小。 
  AIEPC及合金产品： 
  高性能PC/ABS A2200合金材料具有高抗冲击、优良的耐候性和亚光效果，可应用于车载音响和DVD系统、汽车仪表板等部件。 
  电镀级 PC/ABS A2200MP具有杰出的电镀效果和良好的耐低温性能，可应用于汽车把手等电镀部件。

 

1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广。2、高度透明性及自由染色性。 3、H.D.T.高。4、电气特性优。5、无味无臭对人体无害符合卫生安全。6、成形收缩率低、尺寸安定性良好 。电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号筒、电话机。汽 车： 保险杆、分电盘、安全玻璃。工业零件：照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片。耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性 能好，不需要添加剂**具有UL94 V-0级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大，聚碳酸酯同聚甲 基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。

塑料的处理PC塑胶原料的吸水率较大，加工前一定要预热干燥，纯PC干燥120℃，改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。再生料的使用比例可达20%。在某些情况下，可**的使用再生料，实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒，否则会严重损坏成品的性质。注塑机选用PC塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特别是电工产品，还须增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时，对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀，常规的塑化螺杆难以做到，在选购时，一定要预先说明。模具及浇口设计常见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型制品可用针形浇口，浇口深度应有**厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆，脱模斜度一般为30′-1左右。熔胶温度可用对空注射法来确定加工温度高低。一般PC塑料加工温度为270-320℃，有些改性或低分子量PC塑胶原料为230-270℃。注射速度多见用偏快的注射速度成型，如打电器开关件。常见为慢速-快速成型。背压10bar左右的背压，在没有气纹和混色情况下可适当降低。滞留时间在高温下停留时间过长，物料会降质，放也CO2，变成黄色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理机筒。应用PS清理。注意事项有的改性PC塑胶原料，由于回收次数太多（分子量降低）或各种成分混炼不均，易产生深褐色液体泡。

 

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