| 牌号 | 1695 |
|---|---|
| 厂家(产地) | 德国拜耳 |
| 加工级别 | 注塑级 |
| 特性级别 | 标准级 |
| 销售方式 | 品牌经销 |
| 用途级别 | 家电部件 |
| 类型 | 标准料 |
| 计量单位 | 千克 |
PC/德国拜耳/1695
产品参数| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
| 基本性能 | 比重 | ASTM D792 | 1.18 | g/cm3 | |
| 比重 | ISO 1183 | 1180 | kg/m3 | ||
| 物理性能 | 熔体质量流动速率 | 330℃/2.16kg | ASTM D1238,ISO 1133 | 41 | g/10min |
| 熔体体积流动速率 | 330℃/2.16kg | ISO 1133 | 40.0 | ||
| 机械性能 | 球痕硬度 | ISO 2039-1 | 115 | MPa | |
| 拉伸模量 | 23℃ | ASTM D638 | 2280 | MPa | |
| 拉伸模量 | 23℃ | ISO 527-2 | 2300 | MPa | |
| 拉伸强度 | 屈服,23℃ | ASTM D638 | 64.8 | MPa | |
| 拉伸强度 | 屈服 | ISO 527-2 | 65.0 | MPa | |
| 拉伸伸长率 | 屈服 | ISO 527-2 | 7.0 | % | |
| 拉伸伸长率 | 屈服,23℃ | ASTM D638 | 7.0 | % | |
| 公称应变断裂 | ISO 527-2 | >50 | % | ||
| 弯曲模量 | ISO 178 | 2200 | MPa | ||
| 抗弯强度 | ISO 178 | 95.0 | MPa | ||
| charpy缺口冲击强度 | -30℃ | ISO 179/1eA | 10.0 | KJ/m2 | |
| charpy缺口冲击强度 | 23℃ | ISO 179/1eA | 10.0 | KJ/m2 | |
| 电气性能 | 表面电阻率 | IEC 60093 | 1.00E+15 | ohms | |
| 表面电阻率 | ASTM D270 | 1.00E+16 | ohms | ||
| 体积电阻率 | IEC 60093 | 1.00E+13 | ohm.m | ||
| 体积电阻率 | ASTM D257 | 1.00E+18 | ohm.m | ||
| 绝缘强度 | 23℃,3.18mm,in Oil | ASTM D149 | 35 | kV/mm | |
| 绝缘强度 | 23℃,3.18mm,in Oil | IEC 60243-1 | 35 | kV/mm | |
| 介电常数 | 1MHz | IEC 60250 | 3.00 | ||
| 介电常数 | 23℃,1E+6Hz ASTM D150 | ASTM D150 | 3.00 | ||
| 介电常数 | 23℃,60Hz | ASTM D150 | 3.00 | ||
| 介电常数 | 100Hz | IEC 60250 | 3.00 | ||
| 损耗因子 | 1MHz | IEC 60250 | 0.0080 | ||
| 损耗因子 | 100Hz | IEC 60250 | 0.0020 | ||
| 损耗因子 | 23℃,60Hz | ASTM D150 | 0.0010 | ||
| 损耗因子 | 23℃,1E+6Hz | ASTM D150 | 0.010 | ||
| 相比漏电起痕指数 | 溶液B | IEC 60112 | 275 | ||
| 相比漏电起痕指数 | 溶液B | IEC 60112 | 100 | V | |
| 热性能 | 热畸变温度 | 1.8MPa | ISO 75-2 | 138 | ℃ |
| 热畸变温度 | 1.8MPa,未退火,6.35mm | ASTM D648 | 138 | ℃ | |
| 热畸变温度 | 0.45MPa | ISO 75-2 | 150 | ℃ | |
| 热畸变温度 | 0.45MPa,未退火,6.35mm | ASTM D648 | 151 | ℃ | |
| 维卡软化点 | ASTM D1525,ISO 306/B120 | 158 | ℃ | ||
| 维卡软化点 | 50℃/h,B(50N) | ISO 306 | 158 | ℃ | |
| 流动方向线性热膨胀系数 | ASTM D696,ISO 11359-2 | 0.000070 | cm/cm/℃ | ||
| 垂直流动方向线性热膨胀系数 | ASTM D696,ISO 11359-2 | 0.000070 | cm/cm/℃ | ||
| 可燃性 | 厚度mm | ISO 1210 | 3.00/HB | ||
| 可燃性 | 厚度mm | ISO 1210 | 1.5/HB | ||
| 可燃性 | UL | UL 94 | 1.5/HB | mm | |
| 可燃性 | UL | UL 94 | 3.00/HB | mm | |
| 其它性能 | 吸水性24hr,23℃ | ASTM D570 | 0.20 | % | |
| 吸水性 | 饱和值23℃ | ASTM D570 | 0.40 | % | |
| 吸水性 | 饱和值 | ISO 62 | 0.40 | % | |
| 吸水性 | 平衡 | ISO 62 | 0.20 | % | |
| 需氧指数 | ASTM D2863,ISO 4589-2 | 24 | % | ||
| 光学性能 | 折射率 | ISO 489 | 1.578 | ||
| 折射率 | ASTM D542 | 1.578 | |||
| 透射率 | 3180μm | ASTM D1003 | 88 | % | |
原料入库流程
PC主要优点:1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;2、高度透明性及自由染色性;3、成形收缩率低、尺寸安定性良好；4、耐疲劳性佳;5、耐候性佳;6、电气特性优;7、无味无臭对人体无害符合卫生安全。a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；b、耐热老化性：增强吼的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；c、耐溶剂性：无应力开裂；d、对水稳定性：高温下遇水易分解（高温高湿环境下使用需谨慎）；e、电气性能：1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；2、介电系数：3.0-3.2；3、耐电弧性：120s；f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。PC的改性及用途：改性PC的目的是为了增韧，改良成型加工性能，减少残余变形，增加阻燃性等，具体能改性PC的品种有：PC/ABS可提高弯曲模量、耐热性、电镀性能等。PC/PET、PBT工可改善耐药品性，耐溶剂料性等。PC/PMMA加入有机玻璃可提高外观珠光色彩。PC/PA、 HIPS可提高冲击韧性、表面光洁度。PC/HDPE可改善耐沸水性、耐老化性、耐气候性，而LDPE效果较差。PC用玻纤或谈纤维进行增强改性，提高机械强度。并用溴类阻燃剂和三氧化二锑，可制成阻燃级PC。其他和聚砜、芳香族聚碳酸酯、聚甲醛、聚丙烯、聚苯乙烯都可以进行共混改性，达到经济性和性能之间的平衡。用途光学照明用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等，还可广泛用于飞机上的透明材料。电子电器聚碳酸酯是优良的E（120℃）级绝缘材料，用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。机械设备用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮，也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件。医疗器材可作医疗用途的杯、筒、瓶以及**、药品容器和手术器械，甚至还可用作**、人工肺等人工脏器。其它方面建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等；在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具、模型、LED灯外壳和手机外壳等。
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