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产品参数
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
| 物理性能 | 密度 | ASTM D-792 | 0.0603 | lb/in3 | |
| 线性成型收缩率 | 横向 | ASTM D-792 | 0.008 | in/in | |
| 线性成型收缩率 | ASTM D-955 | 0.003 | in/in | ||
| 机械性能 | 弯曲拉伸强度 | ASTM D-790 | 31500 | Psi | |
| IZOD无缺口冲击 | ASTM D-4812 | 9.6 | ft-lb/in | ||
| IZOD缺口冲击 | ASTM D-256 | 1.17 | ft-lb/in | ||
| 拉伸强度 | ASTM D-638 | 20500 | Psi | ||
| 拉伸率 | ASTM D-638 | 2.4 | % | ||
| 弯曲模量 | ASTM D-790 | 1400 | Ksi | ||
| 弹力模量 | ASTM D-638 | 1740 | Ksi | ||
| 电气性能 | 介质损耗因数 | 1MHz（1KHz） | ASTM D-150 | 0.014（0.002） | |
| 电气常量 | 1MHz（1KHz） | ASTM D-150 | 4（4.2） | ||
| 电气强度 | 3.2mm | ASTM D-149 | 584 | kV/in | |
| 加工性能 | 成型温度 | 86-266 | ℃ | ||
| 熔融温度 | 464-500 | ℃ | |||
| 热性能 | 熔点 | ASTM D-3418 | 437 | ℃ | |
| 热变形温度 | ASTM D-648 | 439（419） | ℃ | ||
PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)特性
1、优良的机械性能，机械强度高，耐疲劳性和尺寸稳定性好，蠕变也小；
2、生产PBT所消耗的能量是工程塑料中低；
3、耐热老化性优异，增强后的UL温度指数达120～140℃；
4、耐溶剂性好，无应力开裂；
5、PBT遇水易分解，在高温，高湿环境下使用需谨慎；
6、与阻燃剂亲和性能好。其阻燃产品在电子电器工业中应用广泛；
7、优良的电气性能，是制造电子，电气的理想材料；易于成型加工，易于普通设备的注塑或挤出。
典型应用范围:家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等）， 电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等）， 汽车工业（散热器格窗
、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。注塑工艺及模具条件 干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此注塑成型前的干燥处理很重要。过建议在120℃的空气中干燥6～8h，或者在150℃
的空气中干燥2～4h。湿度小于0.03﹪。如果用吸湿干燥，建议干燥条件为150℃，2.5h。
熔化温度：225～275℃，建议温度250℃。
模具温度：对于未增强型材料为40～60℃。要很好地设计模具的冷却回路以减小塑件的弯曲变形。冷却过程一定要快而均匀。建议模具冷却回路的直径为12㎜。
注射压力：中等（大到150MPa）。
注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固性很快）。
流动和浇口： 建议使用圆形流道以减少压力传递中的压力损失（经验公式：流道直径＝塑件厚度﹢1.5㎜）。 可以采用各种式的浇口。 也可以采用热流道， 但要注意材料的渗漏和降解
021-80107851