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机械密封件漏水原因
设备过松。检查机封动、静环平面,其表面有一层很薄的水垢,能够擦去,表面基本无磨损,这是弹簧失掉弹性及设备不良构成,或电机轴向窜动构成。
水质差。由于水质差集装式机械密封件,富含小颗粒及介质中盐酸盐含量高,构成磨料磨损机封的平面或拉伤表面发作沟槽、环沟等表象。
缺水作业构成干磨损坏。此表象多见于底阀式设备办法进口处负压,进水管有空气,泵腔内有空气,泵开机后,机封的磨擦高速作业时发作高温,无法得到冷却,检查机封,弹簧张力正常,抵触面烧焦发黑,橡胶变硬开裂。
气蚀。气蚀首要发作于热水泵。由于介质是热水,水温过高发作蒸汽,管道内的汽体进入泵腔内高处,这部份的汽体无法打扫,然后构成缺水作业,机封干磨失效,气蚀装自动排气阀,交换机。
机械密封使用的固定螺钉,不要用硬化后的材料来做,因热处理会降低金属的耐蚀能力,而未经热处理的较软的固定螺钉能紧固在轴上。
振动、偏斜、不同心会使传动件磨损,SLS40-160机械密封,如密封面启动时有粘住的现象时,传动件会弯曲甚至损坏,而磨擦作用产生的热常常加剧腐蚀。
金属套外圆表面的磨痕,可能是从密封侧进入套内的固体微粒造成的,它干扰密封的随动能力。也可能是偏斜,不同心的原因造成的。
金属在温升过程中要改变颜色,不锈钢在使用时应注意下列温度时的颜色。
当密封失效不符合上述任何一种时,检修就比较困难,但下面几种情况的泄漏可供参考:
热膨胀能使镶接在金属部件内的石墨环松脱,也可能是因低温使O型环失去弹性,而导致泄漏。
冲洗压力发生波动会引起密封失效,冲洗压力必须比密封腔压力高一些,启用装在泵前的电磁阀和开关可保证冲洗中的残留物在泵启动前或停车后冲干净,如使用淬冷的方法来控制温度,一定要维持密封腔的压力。
如果在冷却隔套上沉淀一层水垢,我们可在密封腔底部装一个石墨衬套,利用它的热屏障作用来解决这些问题。
热交换器的泄漏,往往是冷却面上的积垢阻碍了热的传递,冷却器内的流体流速就加快,或者热交换器的方向装反了。
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