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除湿干燥机是如何解决防腐蚀的问题?在塑料生产行业中,少不了要用到塑料除湿干燥机,在各行业中,自动中央供料系统工厂,除湿干燥机已渐渐取代传统的热风烘干机,在选择除湿干燥机过程时,鉴别材料的干燥性能具有至关重要的意义。物料可以分成吸湿性和非吸湿性两种。那么我们一起来看看除湿干燥机是如何解决防腐蚀的问题?
所谓腐蚀,其实就是金属的氧化,是容易受到湿度影响的。当空气中的湿度达到一定程度时,金属表面通常会形成一层极薄的不易看见的湿气膜(即水膜)。当这层水膜达到20-30个分子厚度时,它就变成电化学腐蚀所需要的电解液膜世界上的很多地方,平均相对湿度能达到75%。利用除湿干燥机,很容易就能把相对湿度降到35~50%。在这种条件下,钢材就不会存在腐蚀问题,从而大大的降低了设备的维护及维修费用。
日常生活中,相对湿度过高会带来许多问题。从原材料的储存到产品的生产、包装、运输和储存等过程,都会受到相对湿度影响。因此为了提高产品质量,对湿度的控制是必须的。相对湿度很小的改变也能就会产生霉菌。霉菌生长也往往会因为冷凝和结冰等其他与湿度相关的问题而导致。不同的相对湿度产品霉菌的种类会不同。但相对湿度达到70%时,霉菌便会成倍的增长。
霉菌存在的范围极广,几乎存在于所有的物品中,即使是在极期干燥的情况下也会长期存在,潜伏期有时能达到数十年甚至上百年。潮湿能直接对电子元件之间的电气性能产生影响,改变电路原有的特性,直至损坏。在国家的防空系统中,20%电子产品的损坏主要是由空气中的湿度过高导致的。
在环境湿度较大时,会引起电子产品绝缘材料电阻下降,从而引起产品的短路,导致产品的故障及损坏。而如果相对湿度能下降到45%,产品损坏的可能性则会大大减少。与80%的相对湿度相比,损坏能减少一半。湿空气有时也会是一个导体,一些高功率的电子设备如雷达或通讯器材等,在遇到过于潮湿的环境时,有可能产生电火花甚至着火。湿度还能导致雷达系统波导管中的空气电离,从而产生故障。因此对雷达内部空气进行湿度控制是必要的。
除湿干燥机是如何解决防腐蚀的问题就介绍到这里了,除湿机由压缩机、风扇、等组件组成,风扇会将空气抽进来,热交换器把湿气冷凝成水珠然后排出。
中央供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用,并且能够实行高度的自动化控制、监测同时还能满足企业24小时不停机的生产需要,珠海中央供料系统,为企业创造更多的利润。
系统实现原料的集中干燥,除湿,计量,搅拌集中处理,封闭输送,避免车间噪音,塑料中央供料系统厂家,灰尘,热气污染原料浪费。
解决原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不完全的缺料的问题,更不会混入不被允许的其它材料,重要的是降低采购、耗电、维修成本,提高产品质量,提高工作效率。
中央供料系统绝大部份在塑料加工生产在线的气体输送又以低速低浓度输送,也就是供料系统的真空吸引方式。真空吸引是利用真空泵产生真空引力,再调整原料与空气之间的比例来达到输送的方式,一般供料系统的真空泵的负压值则控制在-2000 ~ -5000mmAq原料输送系统设备主要包含控制器、真空风机、集尘桶及料斗。
中央供料系统内置设备有什么特点?中央供料系统采用真空传送方式,塑胶中央供料系统品牌,通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央除湿干燥系统,然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。中央供料系统自动化程度高,工作效率快,产品成型质量好,在各行业中应用广泛。
中央控制台特点:采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人机界面触控面板,简单易懂,好操作;采色书面显示各种设定,运转及运转状况;具备料管抽空清管,自动洗尘集尘中央供料主机A、B交替自动切换及人工选料防错功能;增设原料管制画面,监控各成型机所使用原料、吸料、缺料及中央主机(马达)各种异常现象。
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