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焊接金属波纹管机械密封具有良好的浮动性和随机补偿性,可以补偿密封环因磨损、轴向窜动及振动等原因而造成的泄漏。焊接金属波纹管本身既作弹性元件又起到密封的作用,因此无需设计一般推环型弹簧式机封的动态辅助密封圈,从而避免了因动态辅助密封圈而造成的细微颗粒阻塞,动态辅助密封不耐高温以及有因其产生轴向摩擦阻力而降低密封补偿能力的问题。
金属波纹管机械密封中间没有辅助密封圈,减少了一个泄漏点;同时减少了补偿机构的摩擦阻力,改善了追随性;在石化行业中,焊接波纹管密封使用温度不受辅助密封圈的限制;对于四氟波纹管密封可用于腐蚀介质中。其缺点是有的波纹管弹力较小,需加辅助弹簧。 {标题}{图片}{段落}{句子}
焊接金属波纹管是由每一个波片内、外径交错紧密焊接而成的,因此不论其作为静止或旋转式使用时均无须考虑旋向问题。焊接金属波纹管可以选择沉淀硬化型不锈钢,高温镍基材料和铬镍型耐蚀材料等制造,因此焊接金属波纹管可适用于较广泛的温度范围(-117℃―426℃),及各种酸、碱、盐介质中。选择不同的波片厚度、层数使其在特殊的泵中承受高达7MPa左右的压力。焊接金属波纹管机封的设计一般为平衡型,因此其承受压力对端面比压的影响很小,焊接金属波纹管机械密封不仅适用于非烃类介质,也适用于闪蒸烃类介质。{标题}{图片}{段落}{句子}
硬环的手工研磨抛光,初研时采用的是炭化硼研磨膏将以煤油稀释,涂在硬环表面,将硬环的加工面放在初研的平板上,这时可以在环内加入少许轻质煤油和炭化硼,研磨时摩擦副环按三角形或8字型运动规律来回运动,注意把研磨平台的每个角落都磨到,连续研磨到看不到加工痕迹时,即可进入精研,
精研在精研的平板时进行,精研时采用用W5-W1金刚石膏。然后在平板上连续做三角运动或往复等运动,如果研磨液挥发工件与平板润滑不好在加研磨液研磨,运动遍及整个平板的表面直至达到所要求得平面度为止。擦净硬环环及平板涂少许轻质煤油,(注意:不加金刚石膏)重复上面研磨当硬环处于干半的状态即可得到所要求得平面度。取下硬环后在将平板擦干净,这时不加任何磨液和磨料,开始干研,用力不要大,直至达到镜面为止,在用白棉纱擦亮即可。
研磨与抛光加工是将工件表面与磨具接触,两者之间加入研磨剂,M74N-28机械密封,在运动过程中,从工作表面去除极薄的面层,从而获得高精度的表面。研磨抛光改善了密封环工作端面的组织,为密封提供一个耐磨损的表面,其作用是:
① 使摩擦系数减小,
② 表面强度得到相应的提高
③ 提高耐腐蚀性
④ 表面美观它能提高表面反光系数,便于用光学平晶检测平面度。研磨抛光改善了密封环工作端面的组织,为密封提供一个耐磨损的表面,其作用是:使摩擦系数减小,表面强度得到相应得提高提高耐腐蚀性,表面美观它能提高表面反光系数,便于用光学平晶检测平面度。
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