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如何测试中央供料系统的使用寿命?众所周知,中央供料系统是生产车间的主要生产力,一旦出现问题,就容易导致生产瘫痪,造成巨额的经济损失,因此,中央供料系统的使用寿命值得大家关注。那么如何测试中央供料系统的使用寿命?今天由东莞卡立亚厂家的工作人员为大家介绍:
关于注塑机中央供料系统正常使用寿命测试。具有腐蚀性和使用寿命短是氯化锂注塑机中央供料系统北渐渐淘汰的直接原因。在正常使用寿命内,经过若干实际测试发现,同直径规格的国产氯化锂注塑机中央供料系统和进性硅胶注塑机中央供料系统(厚度200mm)的输送能力即单位输送量几乎相同。因为国产与进口制造工艺的不同,国产的蜂窝孔的直径比进口的大,为了增大输送表面积,只好增大国产注塑机中央供输送速度。
我们不但要知道如何测试中央供料系统的使用寿命,还要了解中央供料系统的正确操作方法,下面我们一起来看看
1、根据生产要求,把烘干箱装满原材料,注意要分类装满,不要混装、乱装。
2、打开机台电子眼的开关,确保送料的顺畅,正常运行。
3、将除湿回转烘干箱的循环水打开,把回转热风中的含有的水分除掉。
4、按照生产要求将每个机台的输料管插放在中央粉料器上,分别对应相关的烘干箱,确保输料正确。
5、打开烘干箱电源,设定原料烘干温度。
6、打开中央供料控制台,进入操作页面,对原料操作参数按序进行设置。
7、对送料马达进行检查,看是否能正常运转。
错误的操作中央供料系统,不仅在降低生产效率,而且对中央供料系统使用寿命也存在威胁,因此,掌握中央供料系统正确操作方法是必要的。
东莞卡立亚,是自动化工控系统领域的企业。公司自成立以来,一直致力于塑料工业自动化系统及整套设备的研发生产,客户遍及欧美,行业涉及航空、石油、密仪器、、IT业以及光通讯,公司主营:工业自动化、工业机器人、塑胶成型整套设备欢迎订购。
中央供料系统工作步骤如下:
1. 上料
系统自动将原料抽进储料桶/干燥机内,当到达一定高度后,吸料机停止工作;当原料下降到高度,动力系统自动工作。除人员加料,无需人员操作。
2. 供料至成型机
当成型机上的电眼料杯里原料低于高度,动力系统开始工作,原料从干燥桶经过管道 ,再经过截料阀进入电眼料杯内,当电眼料杯内的原料到达一定数量后断料式开关关闭,抽空料管内的原料后,截料阀、截风阀同时关闭。下一个电眼料杯如上操作,如果中央控制器没有收到下一个电眼料杯的指令,风机自动关闭,挤出机中央供料系统公司,等待下一个指令。以上操作全部由中央控制系统自动控制操作,塑料中央供料系统工厂,无需人员操作或看守。
3.粉尘过滤系统
每单次吸料后用配备储压罐内的空气对滤清器进行清理,避免滤清器阻塞造成困扰。收集细微粉尘,安装超压保护,保护风机。
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中央供料系统广泛应用于注塑行业,能实现整厂24小时不间断无人化作业,可完成供料、除湿、干燥、着色等多种加工工艺,不仅可以大幅度提高工作效率,减少工作压力,而且还能提高产品质量,那么中央供料系统的塑料成型方法有哪些呢?的中央供料系统厂家为你简要介绍一下:
1.注塑成型,是中央供料系统厂家塑料加工中重要成型方法之一,可加工的塑料品种多,高生产高质量产品,是由往复式螺杆将熔体注塑到闭合模具模腔中成型的一种方法。
2.挤出成型,在挤出机中通过加热、加压而使塑料以流动状态连续通过口模成型的方法,用途广,产量高。
3.吹塑成型,借助流体压力将闭合模中热的热塑性塑料型坯或片材吹胀成为中空制品的一种成型方法,生产。
4.发泡成型,主要指中央供料系统厂家在发泡材料中加入恰当的发泡剂,产生多孔或泡沬制品的加工方式,原料用量少及隔音、隔热。
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