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介绍:
常用机械密封结构由静止环(静环)1、旋转环(动环)2、弹性元件3、弹簧座4、紧定螺钉5、旋转环辅助密封圈6、和静止环辅助密封圈8等元件组成,防转销7固定在压盖9上以防止静止环转动。旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿环。
工程机械密封件运转:
a.泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间.如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查.
b.泵的操作压力应平稳,KQH100-125A机封,压力波动不大于1公斤/平方厘米.
c.泵在运转中,KQH100-100机封,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏.
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介绍:
机械密封按工作条件和介质性质的不同,黔江机封,有耐高温、耐低温机械密封,耐高压、耐腐蚀机械密封,耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等,应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。机械密封件被广泛运用于各界企业。如水泵厂、印染机械厂、造纸厂、电厂、化工厂、制药造船厂、及污水处理厂,并广泛应用于医院,农业,设备类冷却,制革工业,重型机械等。
要有以下四类部件。a.主要密封件:动环和静环。b.辅助密封件:密封圈。c.压紧件:弹簧、推环。d.传动件:弹箕座及键或固定螺钉。
机械密封启动前的准备工作:
a.检查机械密封,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技术要求.
b.机械密封启动前进行静压试验,检查机械密封是否有泄漏现象.若泄漏较多,应查清原因设法消除.如仍无效,KQH100-100A机封,则应拆卸检查并重新安装.一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米.
c.按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀.如盘车吃力或不动时,则应检查装配尺寸是否错误,安装是否合理.
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机械密封件中的叶轮锁母也不可以上得太紧,在常见的泄漏中,轴和轴套之间的渗漏会比较多,这不单只是叶轮锁母没锁紧的原因,其它很多的因素都会引起渗漏,轴间的垫圈变形、偏移、失效、轴间端面混入了杂质、轴套和轴间有比较大的形位的误差,接触面损坏、轴上的各个元件相互之间有间隙、轴头的螺纹过长等等,都会导致了轴间的渗漏,很多情况与液压密封件泄漏原因相似。
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