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中央供料系统管道堵塞原因及预防办法
中央供料系统在运行过程中，经常会出现管道堵塞情况，当然原因也很多，厂家有必要发现这些可能出现的情况，做好预防，保证中央供料系统稳定的运行。
一.中央供料系统管道堵塞原因
1、粉碎料粉尘太多。
2、脉动集尘器粉尘满未及时清理导致真空管堵塞。
二.中央供料系统管道堵塞预防与解决办法
1、预防办法是给相关操作人员进行了使用保养培训。
2、建议脉动集尘器要求每班清理4次及以上。
3、建议增尘过滤收集装置，以减少脉动集尘器工作负荷。注意事项严格按照工厂车间标准进行检测。
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中央供料系统强大的工作效率体现在哪些方面？
很多注塑车间都安装了中央供料系统，主要采用自动化控制方式，有效的解决了注塑生产中的各种难题，工作效率也不断提高，那么主要表现在方面呢？
1.中央供料系统采用全自动化操作方式，生产，。
2.采用密闭空间处理物料，使得物料粉尘颗粒得到有效控制，确保了环境不会被污染。
3.中央供料系统能够有效的对库存和生产状态实现准确的管理，井井有条。
4.生产效率及稳定的产品品质。
5.中央供料系统能够节省能源，控制，比单机系统更有优势。
6.可以实现灵活扩展，可增加更多的功能，不死板。
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中央供料系统在运行过程中，有时候会出现异常报警现象，这个时候，我们就需要检查是哪里出的问题，一般的话主要有以下三个方面原因，中央供料系统厂家为你简单介绍一下：
1.可能中央供料系统的料桶没有原料了，提示报警，这个时候需要将原料添加满，确保供料正常运行。
2.设置好的供料管道对不上号，注意检查中央供料系统的控制台，挤出模具温度控制机设备，及时核对料管号，确保是正确的。
3.也可能电磁料阀没有打开，发出报警，注意检查电磁料阀和气管，如果问题严重维修不了，则需要及时进行更换。
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