塑胶中央供料原理-韶关中央供料-卡立亚自动化

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   中央供料系统运行-中央供料系统稳定运行有什么基本要求

   近几年来，中央供料系统在塑胶、食品、等行业的运用逐渐扩大，是目前比较先进和完善的供料输送设备，那么对于的中央供料系统，有哪些基本的要求呢?

   1.中央供料系统要根据客户的生产工艺及要求，选择适合自己生产的机型设备和输送方式。

2.整个系统的设计要鲜明，安装布局要合理化，外观大气，容易清理，易于维护保养。

3.中央供料系统操作应尽可能简单方便，可控能力强。

4.系统运行要可靠稳定，配套设备和零部件质量及性能要符合要求，市场同类零件通用型高。

 　5.中央供料系统安全保护装置要合理，安全，不仅是人身安全，还包括设备的安全

6.制定合理的物料输送解决方案，以适应生产能力要求。

以上便是中央供料系统稳定运行的基本要求，掌握好这些内容，才能带来更好的生产效果。

   东莞卡立亚，是自动化工控系统领域的企业。公司自成立以来，塑胶中央供料原理，一直致力于塑料工业自动化系统及整套设备的研发生产，客户遍及欧美，行业涉及航空、石油、密仪器、、IT业以及光通讯，公司主营：工业自动化、工业机器人、塑胶成型整套设备欢迎订购。

   中央供料系统正确操作方法

   中央供料系统的存在，有效的降低了工业生产的人工成本，提高了生产效率。而在一些中央供料系统用户中，由于缺乏中央供料系统的操作经验，因此使用了错误的操作方法，自动中央供料生产，不仅降低生产效率，对于中央供料系统的使用寿命也存在一定威胁。接下来就为大家介绍一下中央供料系统正确操作方法，一起来看看你是否有做错。

中央供料系统的保险装置，挤出机中央供料价格，要保持良好状态，可为省事，而使保险装置失效。在日常的使用中，要注意观察，把磨损了的中央供料系统部件，及时更换或修复，这样才能延长它的使用寿命。

在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，才开始将中央供料系统打开运作，还要等待中央供料系统运转正常后才给料。当中央供料系统使用完之后，需要停止运转，需要注意的是，停止中央供料系统运转前，应该是先停止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源。

检查破碎产物的粒度是否符合中央供料系统操作要求，如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因(如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损损等)，并采取适当的措施处理问题。此外，还要保持中央供料系统产品的给料均匀，防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法粉碎时，入料水分不能过高;湿法破碎时，则需要适当的水，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。

在运转中要注意轴承的温度，一定要使轴承保持良好的润滑状态，并且留意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，首先应该是停机检查是否被不易破碎的物件卡住，或是中央供料系统已损坏。

5每天中央供料系统操作完之后，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。如果在日常使用中多加注意一下，就可以让中央供料系统更耐用。

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   中央自动供料系统对物料进行称重，并按所选配方进行混合，满足工艺需求，在这个过程中，如果没有控制好物料精度的话，将会影响终产品的质量和性能，那么影响中央自动供料系统物料控制精度的因素有哪些呢？

   1.称量料斗，称重物料的种类和重量都会影响中央自动供料系统物料控制精度，因此对于料斗的控制要到位。

   2.物料特性，主要是指物料的流动性、吸潮性、物料形状的均匀程度以及物料的粘度等，这些因素很容易影响到配料精度。

   3.给料量的控制，料位过低，缺料，韶关中央供料，给料速度，上料机料口至称量料斗的高度都会影响中央自动供料系统物料控制精度，因此要注意这些要点，确保上料准确。

   中央自动供料系统物料控制是一个复杂的过程，想要保证配料的精度，就必须根据工艺的要求、所需配制物料的特性等因素进行综合的分析，设计出满意的物料控制设备。

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