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介绍:
由于安装不良,造成机械密封泄漏。主要表现在以下几方面:
1)动、静环密封圈尺寸有误、损坏或未被压紧;
2)动、静环V型密封圈方向装反,或安装时反边;
3)动、静环接触表面不平,安装时碰伤、损坏;
4)动、静环表面有异物;
5)密封腔端面与轴垂直度不够;
机械密封(mechanicalseal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。弹力加载机构与辅助密封是金属性纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。轴封的种类很多,由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点,CR1-10机械密封,所以当今世界上机械密封是在这些设备主要的轴密封方式。
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介绍:
动环和静环端面的研磨
1)动环拆下后,经磨削加工,先进行粗研,后进行精研,有条件可进行抛光。
2)粗磨时,选用80~160#粒度的磨料,先磨去加工痕迹。然后可用160#以上磨料进行精磨,使光洁度达到设计要求。硬质合金或陶瓷动环精磨后需要用抛光机抛光。抛光机的力度可选用M28~M5的碳化硼。抛光后达到镜面。陶瓷环可用M5的玛瑙粉精磨以后,用氧化铬抛光。
3)石墨填充聚四氟乙烯的静环,由于材料软,可用煤油、或清水精研,CR1-7机械密封,不需加研磨剂。在跑合过程中还可自研,故光洁度要求不是太高。
4)研磨的方法,有研磨机的可在研磨机上研磨,没有研磨机的可在平板玻璃上采用8字形的手工研磨方法。
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介绍:
机械密封紧力的校核。我们通常讲的机械密封紧力也就是端面比压,端面比压要合适,过大,南宁机械密封,将使机械密封摩擦面发热,加速端面磨损,增加摩擦功率;过小,容易漏泄。端面比压是在机械密封设计时确定的,CR1-6机械密封,我们在组装时只能靠测量机械密封紧力来确定。通常情况的测量方法使测量安装好的静环端面至压盖端面的垂直距离,再测量动环端面至压盖端面的垂直距离,两者的差即为机械密封的紧力。
测量补偿弹簧的长度是否发生变化。弹簧性能发生变化将会直接影响机械密封端面比压。一般情况下弹簧在长时间运行后长度会缩短,补偿弹簧在动环上的机械密封还会因为离心力的原因而变形。
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