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我们购买了一个新的塑料模温机，要想延长塑料模温机使用寿命，集中供料系统报价，就要做好塑料模温机日常的保养措施。现为大家介绍下塑料模温机在日常使用中如何做好保养措施：
1. 购买了新的塑料模温机，我们要保持塑料模温机的工作环境清洁，避免灰尘，这样可以大大延长塑料模温机电器元件的使用寿命。
2.新的塑料模温机，我们要根据使用的导热媒介做出不同的保养的措施。对于媒介是水的，我们要保持水源的清洁，这样不容易结垢，还可以防止管路堵。
塞。对于媒介是油的，我们要根据使用温度，定期更换，对于200℃以上的，我们要定期一两个月更换一次，而以下的，我们则可以一个季度左右更换一次，这样就很好避免了温度加不上的尴尬。
3. 在管路方面，我们要根据泵浦和压力的关系，来判断管路是否有堵塞的现象，如果压力过小，我们可以把发热管取出，用工具清理下。过滤器的话，我们则需要定期更换，这可以参照第2条。
4.电器元件上，我们可以根据元件的使用寿命适时地更换，定期地测试，以保障安全。可以采用的SUS304不锈钢管路，可以很好地预防水垢，油垢的产生，关键电器元件采用欧系配件，能很好地延长模温机使用寿命。塑料模温机作为工业温控设备，常常和配套主机一样，每天24小时运转。因此选择性能好的塑料模温机就相当重要，能大大减少维修次数，保证生产效率。
使用模温机需要增加额外的电力吗?如果使用的是油温机是不是还需要媒介的成本?为什么使用模温机之后可以增加产品的品质降低成本呢?
模温机在塑胶行业有着广泛的使用，集中供料系统商家，它为突出的几个特点如下所示：
1、提高产品的成型效率;
2、降低不良产品的产生;
3、提高产品的外观，抑制产品的缺陷;
4、加快生产进度，降低能耗，节约能源。
从以上的几点大家可以看出，模温机的好处主要是通过加快成型效率以及降低不良率、次品率来降低质量成本。
我们在生产产品的时候，如果遇到不平均或不适当的模具温度很有可能导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。不仅对生产周期造成影响，而且还对填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。
另外，模具的寿命也会因为经常收到冷热冲击导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。 这时候，模温机的出现，帮助了很多厂家很好的解决了这个问题。
我们所生产出来的模温机一般都是使用9KW来做加热功率，如果模温机从常温状态到所需要的温度，电热是满负荷运行，加热过程时间一般为5分钟。过了这5分钟之后，模温机就进入了一个恒温的状态，如果温度<设定值，就会加热运行，所以它在用电量方面是大家根本不必为此担心。我们所生产的模温机采用P.I.D微电脑控制省电35%以上。
说到媒介的成本，可能很多朋友不知道，一般我们油温机所使用的媒介是油，里面的油是很长时间才更换一次，集中供料系统原理，一般来说，都不需要考虑媒介的成本。就算是导热油流失，一般也是在换模的时候出现的，而我们所生产的模温机内置媒体回收，可以很好的解决这个问题。
在橡胶生产过程中，经常需要使用硫化机对橡胶进行硫化处理，硫化机的温度会直接影响橡胶硫化的质量，辽阳集中供料系统，所以如何确保硫化机的控制温度在工艺要求范围内是非常关键的。通常采用模温机控温，那么橡胶硫化模温机有哪些作用呢？
橡胶硫化分为直接和间接硫化两种工艺，都需要用到模温机对其进行控温、冷却。 橡胶硫化模温机温度的高低可根据胶料配方而定，使模具受热均匀，可以缩短硫化时间、提高生产效率。
橡胶硫化模温机利用导热油进行加热，适用于温度范围25℃-300℃之间的各种橡胶成型应用，控温精度准确在±0.5℃内，用于橡胶硫化、鼓式硫化、辊筒、化工、新能源塑料加工等。
橡胶硫化模温机能够到达准确控制模具表面温度控制在±1℃左右，同时也使用PC电脑芯片达到模具温度自动控温，体现智能化。奥兰特油温机统一采用成型管路管阻小，设备带有自动排气、吹起回油等功能。
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