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模温机工作原理
模温机分为水式模温机和油式模温机两大类型，是一种为用热设备提供恒温热源的加热设备，包含加热和冷却两组功能.广泛应用于塑胶成型，导光板、压铸，挤、押出、橡胶轮胎、滚轮、化工、反应釜、粘合、密炼等各行各业.
模温机控制用热设备的平衡温度，可以升温也可以降温.模温机利用高热传性的导热媒体，松井模温机工厂，在很短的时间内将用热设备升至工艺所需求的温度.在设定好热平衡温度后，能自动控制其温度在误差之内，且能维持定值.模温机由加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成.动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的机组内输送至用热设备，经过用热设备消耗热量后回到模温机内部重新加热，温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器，控制器调节热流体的温度，从而间接调节用热设备的温度.如果模温机在生产中，用热设备的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，30kw模温机公司，即温度回到设定值.如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器继续加热.
模温机的制作配置应该根据用热设备工艺情况综合判定，如果使用油温机，操作者必须遵守这样的安全规定:不要把模温机放在靠近热源火炉的地方，接头使用有锥度的防漏和具有耐温耐压的软管或硬管，定期检查温度控制回路模温机，接头有无泄露，功能是否正常，定期更换导热油，应当选用人工合成油，热稳定性好，100KW模温机设备，结焦倾向小.在模温机的使用上，选择合适的导热流体极为关键.用水作导热流体经济，干净，使用简便，一旦温度控制回路如软管联结器泄漏，流出来的水可直接排放到下水道.但用水作导热流体水也有缺点:水的沸点低，限制了其使用温度，博盛水温机分120℃水温机，150℃水温机和180℃水温机三大型号;在使用水作为导热流体时，应考虑以下预防措施:用防腐蚀剂预先处理温度控制回路，进水口前使用过滤器，定期用除锈药剂清洗水温机和用热设备.油温机其使用温度较高，可达350℃，油的沸点高，但导热油的热量传递系数只有水的1/3.
现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，湖北模温机，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。
使用模温机具有的优点是哪些?下面为您辩解：
1、可以减少冷却水的使用，延长模具寿命，节省压铸周期，对产品粘模、粘铝和拉伤也有一定的抑制作用，提高产品的外观，降低不良品的产生。
2、预热模具，减小开始生产时的模具面层与内部温度梯度，防止模具因温度异常导致开裂而失效。
3、预热模具和保持模具在生产初始和生产间隙的温度，减少热模时间，节约能耗，加快生产的进度，提率。
4、生产过程中模具温度保持恒定(加热、冷却)，可使压铸件尺寸，密度保持稳定，保证产品质量的稳定性。
5、由于模温机的加热冷却作用，可减少脱模剂的使用量，减少对模具的激冷，从而减少热应力的产生，延缓模具表面龟裂的产生，从而延长模具的使用寿命。
模温机又叫模具温度控制机，初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机控制的温度可以达到正负0.1度。
选择模温机需要注意哪些?主要考虑的五大因素如下：
1、控制形式。
2、冷却能力。
3、加热能力。
4、内部喉管的尺寸。
5、泵的大小和能力。
在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。
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