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油温机的用途
油温机适用于辅助生产工程塑料料、塑料制品。例如:尼龙、PC、压铸制品。油温机先预调达到注塑模具所需的温度,一次成型为产品,减少试模原料。模温机准确减少废料,提供生产及质量,乃注塑行业不可缺少的工具。
油温机故障分析与排除故障:
1,通电后电源指示灯不亮可能原因:保修烧坏,主电源故障,变压器损坏,线路板损坏,江苏控温机,其他线路故障排除方法:更换保险,检查主电源,更换变压器,更坏线路板,检查其他电路
2,通电后,机器逆向指示灯亮,蜂鸣器无报警可能原因:主电源相序错误,小型控温机价格,主电源缺相,机器内部接线错误,主电控板损坏排除方法:将主电源任意两条线互换,检查主电源电压,检查内部接线线路,更换主电控板。
3,开启泵浦后,低液位指示灯亮,泵浦不启动可能原因:油箱热继煤油不足,补水压力不足(2KGF/CM2),低压值设定过高。排除方法:想油箱内加注热煤油直至报警停止,加大补水压力直至报警停止。重新设定低压压力开关,直至报警。
油温机工作原理:
油温机顾名思义,就是以导热油做为传热媒介的模温机。油温机自身设有一个储油箱,工作时导热油由储油箱进入系统,经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备,导热油从被控温设备出来后,再返回到系统,周而复始。导热油经过加热器升温,当感温探头探测到的媒体温度达到设定值时,加热器停止工作。当温度低于设定值时,加热器开始工作,当温度达到设定值后,又停止工作。如此循环往复。
模温机操作步骤讲解,如果刚刚入手,且正在使用模温机时,就必须对模温机的操作步骤有一个的了解。接下来,小编就来具体的介绍下:模温机怎样使用才是正确的操作步骤?
一、接电源情况首先先按模温机的电源键。
二、电源接通按运行停止键。
三、运行键打请温控表调温度想要温度。
四、运行程现故障面板指示灯亮及模温机自停止工作根据面板指示灯给故障处理。
五、模温机在关机时,应先按停止键。
六、步按电源关电箱面空关掉。
七、使用温控表参数能。
八、模温机在关机时,等温度降低再关机。
注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部,由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材,通过对流传递给导热流体。另外,热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。
控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中,控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度,二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话,可以把循环时间优化,进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量,流动性,收缩率,注塑周期以及变形等几方面。
模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言,模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性,但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩,但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说,高一点的模具温度通常会减少循环时间,且时间由零件冷却所需时间决定。此外,小型控温机工厂,在塑胶的加工中,高一点的模具温度还会减少塑化时间,减少循环次数。
FRTP是纤维增强型热塑性塑料,又称热塑性复合材料,FRTP复合材料的成形周期短,又能降低生产成本,是现代塑料工业的一部分,那模温机在FRTP复合材料模具控温的应用是怎样的?
FRTP复合材料压制成型工艺中,需要先使用模温机预热模具,然后将预浸料放在热压模具中,待模具合模之后继续升温,经过成型设备高温高压处理使得混合物充分反应并固化成型,在达到高模压温度后进行一段时间的保温,后再将模具冷却并完成生产。
热塑性长纤维增强复合板由纺织物和非纺织物相互掺杂再结合树脂模压成型为后的材料,模温机在温度控制的过程中主要包括两个方面:一是对模压料预热,二是模压成型温度控制。
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FRTP复合材料成型模温机采用导热油为传热介质,温度可保持在300℃,控温精度可控制在±0.1℃。FRTP复合材料模温机主要应用于注塑成型、挤出成型、碳纤维成型、模压成型等。
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