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中央供料系统保养小知识
中央供料系统（又名注塑机中央供料、自动供料系统，中央供料）重要部件有：中央控制台、风机站（中央主机）、截风截料阀，料位开关。
这些部件就像系统的骨架，各部件之间也是相辅相成的。料位开关检测料位信号后传给中央控制台，中央控制台按程序启动风机、打开截风截料阀门，运油式油温机选购，开始吸料动作。其中任一部件出现故障，系统都将无法正常运行。
当然这些部件在歆科的中央供料系统里都采的是国内外品牌，质量十分有保障，故障几率当然很小，但众所周知，无论是国产还是进口的电子电器元件都会出现不可预估的故障，只是有频率大小之分，而我们想要减小故障频率，保证系统的正常运行就要对其进行定期保养。
中央控制台 定期检查PLC端子有无松动，若有要拧紧；触摸屏上有无灰尘，周边是否有尖锐物品存在，若有一定要清除；在触摸屏上操作完之后一定要该上防护盖。 风机站（中央主机） 定期加齿轮油；灰尘要清理，特别是脉动集尘器一定要及时清理，否则，一则进入风机内部的粉尘就会增多，二则使送料负压减弱。
截风截料阀 定期调节调气阀，环保油温机作用，让气缸有一个合适的动作速度。因为气缸速度太快会造成硅胶档片使用寿命，速度太慢则更不上运行步伐。 料位开关 注意料位开关的电源信号线保持自然状态，不能拉紧。 另气源一定要处理干净，否则，气和水进入电磁阀后会对阀芯造成损坏，影响工作。
中央供料系统磨损了的部件，应及时更换或修复。中央供料系统停机时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。如果在日常使用中多留意一下，就可以让中央供料系统更耐用，更能为企业产生效益。检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因(如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损损等)，并采取适当的措施处理问题。
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如何测试中央供料系统的使用寿命?众所周知，中央供料系统是生产车间的主要生产力，一旦出现问题，就容易导致生产瘫痪，造成巨额的经济损失，因此，中央供料系统的使用寿命值得大家关注。那么如何测试中央供料系统的使用寿命?
关于注塑机中央供料系统正常使用寿命测试。具有腐蚀性和使用寿命短是氯化锂注塑机中央供料系统北渐渐淘汰的直接原因。在正常使用寿命内，经过若干实际测试发现，同直径规格的国产氯化锂注塑机中央供料系统和进性硅胶注塑机中央供料系统(厚度200mm)的输送能力即单位输送量几乎相同。因为国产与进口制造工艺的不同，国产的蜂窝孔的直径比进口的大，为了增大输送表面积，只好增大国产注塑机中央供输送速度。
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