SLW150-500A机械密封-天固密封

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开车伊始机械密封件即经常性泄漏（1）东环和静环两端面其中有一方与轴线不垂直；安装不正确、不平整。（2）密封圈有缺陷或尺寸不符；（3）由于某种原因，动、静环变形；（4）在该泵工作压力下端面比压太小；（5）转子晃动，振动过大；（6）弹簧旋向装反；（7）密封面间有污物，开车后将摩擦面破坏；（8）防转销太长，SLW150-500A机械密封，顶住静环。开车后机械密封件即大量泄漏（1）安装时将静环碰坏；（2）密封面与轴线偏斜太大；（3）弹簧或动环卡住使两端面贴不上。

运行过程中机械密封件突然泄漏（1）泵抽空将端面打开进入污物；（2）泵抽空将静环抽出不能复位；普通机械密封的轴套都是事先安装和固定在轴上后再安装机械密封，而集装式密封则不同，它是将密封轴套和压盖预先装在轴套上，再整体向轴上安装，于是存在一个轴套如何固定在轴上，并传递扭矩的问题，同时还要解决轴套和轴之间的泄漏问题。表示了一种传动方式。紧定螺钉安装在传动环上在轴套的对应部位开有圆孔，将螺钉通过轴套的圆孔，并旋紧在轴上，即可实现轴套和轴的传动。轴套和轴的密封，靠0形圈来完成。这种传动方式比较简单。

机械密封具有密封、泄漏量小、使用寿命长、功率损耗少和适用范围广等优点，被广泛应用于各个技术领域，尤其适用于高转速、高压差的工作条件和昂贵或有毒及强腐蚀性的工艺介质。同时，机械密封又是设备的薄弱环节之一。

为延长其使用寿命，除了选择恰当的摩擦副材料和合适的端面比压外，正确的安装和维修也可起到重要的作用。

机械密封失效泄漏的原因分析

化工设备中使用的机械密封种类繁多，型号各异，但主漏点有五处：

①轴套与轴间的密封；

②动环与轴套间的密封；

③动、静环间密封；

④对静环与静环座间的密封；

⑤密封端盖与泵体间的密封。

机械密封中流体可能泄漏的途径如图1中的A、B、C、D 四个通道。

泵强烈震动，将密封件毁坏。停止运营一段时间后，再驾车机械密封件忽然泄露（1）磨擦副处级结渣.积垢或锈蚀，阻拦密封件轴向滚动；（2）未泊车前弹性元件有断裂毁坏状况。之上介紹了机械密封件的原理，及其机械密封件泄漏的缘故归纳。明白原理，轻轻松松找到常见故障缘故，迅速解决困难。机械密封件普遍用以多种类型的泵。机械密封件是一种精度较高的密封设备，对组装和应用标准均有一定的规定。1.机械密封件安裝应用的一般标准(1)搞清机器设备的状况，要掌握机器设备传动轴的转速比.轴颈;设备制造精度及密封腔规格，机器设备自身的使用期限及其机器设备在生产工艺流程中的位置等要做平衡的考虑到。(2)估计物质工作压力。

弹簧是一种平常的机械零件，生产制造和安裝非常容易.价钱较低.适应能力强，因此在机械设备密封上普遍地用作弹性元件。机械设备密封弹簧的承受力单一，处在“缩小”情况。从弹簧丝的横断面看来，大多数是椭圆形的，也是有方形的;从弹簧的轮廊来区别，有圆柱型螺旋式弹簧.锥形螺旋式弹簧.碟型和波型弹簧，种弹簧生产制造和安裝非常容易，但规定密封腔轴向规格比较大，然后二种则正好相反，用在轴向规格较小的场所。

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