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柔性石墨夹金属材料的耐高温密封圈
碳纤维填充聚四氟乙烯,耐高温265度,可用于动态密封。如果用无锡橡胶杂件于静态密封,则使用柔性石墨夹金属,耐高温650度。
镀镍材料的耐高温密封圈
对于静态密封,可选用金属材料,321不锈钢耐高温370度,718合金抗温650度,如果镀镍或镀镍温度高达870度;
全氟橡胶材料的耐高温密封圈
对于动态密封,则不可能选择金属,气动蝶阀密封圈公司,则可选择全氟橡密封圈厂家胶(FFKM),气动蝶阀密封圈,瞬时温度高可达327度;氟FKM温度可达250度。
硅胶材料的耐高温密封圈
硅胶(温度70-260)适用于饮用水、热水、无油空气和高温蒸汽等,不适用于石油工业。
硅橡胶比普通橡胶耐热性好得多,可在150°时使用,性能无任何变化,可连续使用10000小时,350°时也可使用一段时间。广泛应用于耐热场合,热水 瓶密封圈,压力锅环耐热手柄。
机械密封件正常运行和维护
启动前的准备工作及注意事项
(1)检查机械密封,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技术要求。
(2)机械密封启动前进行静压试验,检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多,应查清原因设法消除。如仍无效,则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。
(3)按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时,则应检查装配尺寸是否错误,气动蝶阀密封圈供应,安装是否合理。
密封圈,请问大家又怎么叫法?
这个叫法太多了,比如:密封圈、密封环,油封、防油圈、防油环等等 。
硅胶密封圈耐温多少?
可在-60度-+200温度范围内长期使用。硅橡胶比普通橡胶具有好得多的 耐热性,可在150°下几乎永远使用而无性能变化,可在200°下连续使用 10000小时,在350°下亦可使用一段时间。
机械密封件安装与停运
(1)启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时,应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车,以防止突然启动而造成软环碎裂。
(2)对于利用泵外封油系统的机械密封,应先启动封油系统。停车后停止封油系统。
(3)热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水,应待端面密封处油温降到80度以下时,才可以停止冷却水,以免损坏密封零件。
运转
(1)泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。
(2)泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。
(3)泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
(4)密封情况要经常检查。运转中,当其泄漏超过标准时,重质油不大于5滴/分,轻质油不大于10/分,如2-3日内仍无好转趋势,则应停泵栓查密封装置。
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