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为什么O型密封圈会老化?
水分的作用
水分的作用在于两个方面,一是硅橡胶制品在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时,会导致容易破坏,四氟O圈供应,这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。二是水解或吸收等原因引起的,特别是在水浸泡和大气暴露的交替作用下,会加速橡胶密封圈材质的破坏。
机械应力
在机械应力反复作用下,会使橡胶密封圈分子链断裂生成游离荃,引发氧化链反应,形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。其次在应力作用下容易引起臭氧龟裂。
其它方面的因素
如化学介质(油液)、变价金属离子、高能辐射、电和生物等也会影响O型橡胶密封圈材料的老化程度。
模压的橡胶0型圈的修边方法有两种:即手工修边和机械修边。
手工修边即为传统的修边方法,通过人工使用刀具沿着产品的外缘逐步的将多余的胶边修剪去。需要较高的熟练度才会减少产品的报废率。手工修边投资小,修边质量不高且效率低,仅适用于小批量产品的加工。
机械修边的方法有两种,四氟O圈供应商,一种是砂轮砂纸磨削,另一种是低温冷冻去边。
目前,低温冷冻修边的方法有振动冷冻修边、摆动或抖动冷冻修边、转鼓冷冻修边、刷磨冷冻修边和抛丸冷冻修边五种形式。
O形橡胶圈除断面为圆形的以外,还有X形、D形、T形和多边形橡胶密封圈等一些异形断面的橡胶密封圈。
密封圈是解决液压系统泄露问题重要、有效的手段。液压系统如果密封不良,可能出现不允许的外泄露,外漏的油液将会污染环境;还可能使空气进入吸油腔,影响液压泵的工作性能和液压执行组件运动的平稳性。因此合理的选用和设计密封圈装置在液压系统的设计中十分重要。
对密封圈装置的要求如下:
(1)在工作压力和一定温度范围内,应具有良好的密封性能,并随压力的提高能自动提高密封性能。
(2)密封装置和运动件之间的摩擦力要小,耐磨系数要稳定。
(3)抗腐蚀能力强,不易老化,工作寿命长,耐磨性好,磨损后能自动补偿。
(4)结构简单,使用,维护方便,价格低廉。
活塞在往复行程中的泄漏情况是不同的,当内压较低时,抽出行程中的泄漏量随内压增大而增大;压入行程中随内压增大而减小,当内压足够大时(约大于7.5MPa),海南四氟O圈,泄漏不再随内压而变化。
当Y形密封圈内压p1较低时,摩擦力随内压增大而增大,当内压足够大时,摩擦力不再有很大变化,如润滑良好,甚至有下降趋势,国外关于Y形圈的起动摩擦试验结果表明起动摩擦与停车时间关系不大,这是与O形圈区别。
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