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通常在机械密封的实践中,作业机械密封压力高于3MPa时视为高压机械密封,并需求选用平衡型密封,超越15MPa时可用多级密封并逐级。
关于压力超越1MPa时密封应思考消除力变形的构造型式(如多端面密封等)。
通常,关于润滑性好且密度高于商品的密封,在0.7MPa以下可选用非平衡型密封;也有在值低于6.6MPa.m/s选用非平衡密封。关于密度低于0.6kg/L的油品均选用平衡型密封。关于黏度低、润滑性差的场合在0.2-0.33MPa压力下选用平衡型密封。
相对于密封填料
1)密封可靠,在长期运转中密封状态很稳定,泄露量很小,搅拌器密封件单价,其泄露约为软填料密封的1%:
2)使用寿命长,在油,水介质中一般可达1~2年或更长。在化工介质中一般工作半年以上:
3)擦功率消耗小,搅拌器密封件供应,其摩擦功率仅为软填料密封的10%~50%
4)轴或轴套基本上不摩损:
5)维修周期长。端面磨损后可自动补偿,一般情况下不需要经常性维修:
6)抗震性好,对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏感:
7)适用范围广,机械密封能用于高温,低温,高压,搅拌器密封件厂家,真空,不同旋转频率,以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封。
高速机械密封要求
1.减少转动件的重量(质量),提高动力平衡度
高速时,离心力的影响使弹簧扭曲和偏离销孔中心,因此,弹簧是静止式。这样减少了转动件的重量及由此造成的不平衡度。
2.及时排除摩擦热
加大冷却介质的流量,高速泵为10~20L/min,有的高速密封的冲洗量达50~100 L/min。
用油作阻封液时,为了使气体的溶解度和结焦尽量小,应选用粘度低的油。如摩擦副处于高温条件下工作时,要尽可能使密封液在蒸发时不留残渣,呼伦贝尔搅拌器密封件,所以使用聚乙二醇这类合成介质作阻封液,
3. 及时检查滑动端面磨损量
4. 当端面磨损量达到0.005mm时,就要对端面进行研磨,并重新检查端面粗糙度和平直度。
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