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窑头窑尾密封采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料。回转窑密封这种材料是一种半柔性、密闭的可以随窑复杂运动而变形的密封整体,具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温等优点,其密封方式一般有以下几种:鱼鳞片密封为现阶段较为主流的密封形式,回转窑鱼鳞片密封,由于其安装维修简便,密封性能较好,既可用于窑头密封也可用于窑尾密封,回转窑的密封,在烘干机,单筒冷却机上应用也比较广泛,为较常见的密封形式。以水泥行业为例,其窑头密封均采用的是鱼鳞片密封,化工回转窑的窑尾密封采用鱼鳞片密封的比重也比较大。其它如冶金、建材、化工等行业使用鱼鳞片密封的比例也比较大。气缸式密封主要用于生产粉粒物料的窑尾密封,一般以水泥行业应用较多,由于其后期维修比较麻烦,加之对外部设备有一定要求,现阶段很多窑尾采用气缸式密封的均改造成了鱼鳞片密封形式。石墨块密封可用于化工回转窑的窑尾密封,也可用于窑头密封,老式石墨块密封均采用的是轴向密封方式,回转窑密封,和气缸式密封一样,由于其存在一定缺陷,现使用的单位不多。而采用径向密封方式的新式石墨块密封将会是未来发展方向。迷宫式密封是有多块直径大小不一的圆环形挡板组合成的迷宫形式,由于其对化工回转窑的本身的要求较高,现应用不多,而迷宫式密封与鱼鳞片密封的组合形式和与石墨块密封的组合形式在某些企业还有应用。挡板式密封为较早的密封形式,和气缸式密封比较类似,都是径向密封,且都是采用挡板密封缝隙,不同的是挡板式密封一般采用重锤或弹簧支撑,气缸式密封采用气缸座支撑,挡板式密封现基本已淘汰。
回转窑密封主要作用就是防止漏风,水泥回转窑密封,回转窑漏风会使设备内部与外部的气压差别逐渐减少,导致内部热度变化,造成设备功能损坏,影响产品正常煅烧,造成煅烧不完全,材料无法达到规定的要求。回转窑进风易导致运载负担大幅度提高,引起排风器出现过热、超载等问题,对设备造成严重破坏,而回转窑密封能够有效预防进风问题。回转窑密封预防漏灰。窑头窑尾密封改进更有利于改进回转窑内多风道煤粉燃烧器。回转窑窑尾双柔式密封与风道煤粉燃烧器相结合,增加对各通道风量、风速的调节手段,使火焰形状和温度场容易按需要灵活控制。选用合理的窑头窑尾密封装置有利于配用滚动轴承。先进的窑尾密封装置,更加符合现代回转窑密封装置内增设滚动轴承设备的要求。好的回转窑窑头窑尾密封效果,体现在密封材料选择和密封手段两个方面。
回转窑密封的安装调试水泥回转窑主要分为干法和湿法两种。用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑,湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆,所以各原料之间混合好,生料成分均匀,使烧成的熟料质量高,这是湿法生产的主要优点。干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。干法将生料制成生料干粉,水分一般小于1%,因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度高,所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉,其流动性比泥浆差。所以原料混合不好,成分不均匀。
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