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高光模温机模具的冷却、加热系统
当塑胶材料被注塑到模具的型腔中时,在合理的温度范围内,模具型腔表面温度越高,产品的表面质量越好,产品内应力也越小。因此,要想获得好的产品表面质量,提高型腔表面温度是个很好的途径(但是提高模具温度会降低注塑效率,需要综合考虑)。通常高光模具在注塑时均要通过模温机进行加热处理,使塑料在模具中处于高温状态下保压、降温,从而消除流痕以及熔接痕等缺陷,达到镜面效果。
高光模温机模具对冷却水道的排布比较讲究,好的水道排布不仅可以大大提高注塑效率,而且在改善产品质量方面也起到重要作用。高光模具的水道不仅要均匀而且必须要充分,这样通过模温机就可以很容易达到所要求的温度;同时,采用加长水管直接将模芯运水引出而不采用密封圈,这样可防止模具长期在高温下作业,致使密封圈老化,也可降低许多模具的维修成本。值得一提的是,高光模具的运水管必须采用耐高温油管,以防高温高压下水管爆裂。
模温机又叫模具温度控制机,初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛,现在模温机一般分水温机、油温机控制的温度可以达到正负0.1度。
选择模温机需要注意哪些?主要考虑的五大因素如下:
1、控制形式。
2、冷却能力。
3、加热能力。
4、内部喉管的尺寸。
5、泵的大小和能力。
在现代化的工厂中,因应市场的竞争,节省人力,提,降低成本的经营策略是刻不容缓的,模温机的使用,可使模具预热时间减少,成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。
众所周知注塑模温机的作用就是用来加热或冷却模具,干燥除湿机选型,并保持它的工作温度,干燥除湿机生产厂家,保证注塑件品质稳定和优化加工时间。
现在,越来越多塑料制造商已深刻的体会到使用模温机控制注塑制品模具的温度对塑料制品成型的重要性。如果选用的模温机与产品成型的温度需求相吻合.可大大提高产品的质量.进而减少产品的运行成本,那么怎样选择匹配的注塑制品模温机呢?
注塑模温机分为运水式模温机和运油式模温机两大类型。在注塑模温机的选择过程中,主要从控温范围和传热介质及内部结构及冷却方式等几个方面综合考虑。注塑模温机首先要从控温范围及传热介质来说,干燥除湿机设备,在满足控温需求的前提下,由于水的传热性能高于油,节约成本,故优先考虑水式模温机,龙口干燥除湿机,当模具的温度需求不超过120℃时,可以考虑使用水式模温机(水循环模温机)高于120℃时,则考虑采用使用高达180℃的高温水温机,超过180度时建议使用油温机,油温机高温度可达350度(高温油温机)。
毫无疑问,综合经济与技术多方面考虑,我们完全可以在市场上找到与您的需求相匹配的模温机.但实际上怎么从多种品牌,多种系列中选择并不是一件很容易的事情.除考虑到成本,首先还需了解到:产品供货的及时性,售后服务的质量,机器能否扩展等等.其实对您为重要的是获取适合您需求的注塑制品模温机的技术参数,以此来衡量对您的可用性。
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