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挤出机加料方式分类
① 重力加料:原理——物料依靠自身的重量进入料筒,包括人工上料、弹簧上料、鼓风上料。特点——结构简单,成本低。但容易造成进料不均匀,从而影响制件的质量。它只适用于小规格的挤出机。
② 强制加料:原理——在料斗中装上能对物料施加外压力的装置,强制物料进入挤出机料筒中。特点——能克服“架桥”现象,使加料均匀。加料螺旋由挤出机螺杆通过传动链驱动,大同桌面板中空成型机,使其转速与螺杆转速相适应。能在加料口堵塞时启动过载保护装置,从而避免了加料装置的损坏。
PVC木塑一步法挤出生产线
详细说明
一步法,即省去中间造粒这个环节,直接将原材料在一组设备内连续完成配混、制品挤出成型。该种方法优点是效率比较高,混炼塑化好,节能显著,生产成本降低。目前主要使用于PVC一类塑木产品的挤出成型加工较多,但该种方法对原料的配方、加料装置、配套的模具和挤出成型的设备要求较高,桌面板中空成型机推荐,对生产员工的整体技术水平要求很高。
掌握一些技巧,便可以做到省电。
需要注意的 ,在加温开机这道工序上其实- -个简单的先后加温就能帮助你节约不少的电能,在几个加温段同时加温的时候,桌面板中空成型机出售,当塑料挤出机的螺杆的温度达到设定温度的时候你开始记好时间,然后等模头温度达到设定温度的时候再记一下时间,桌面板中空成型机厂家,这里有一个时间差距 ,也就是螺杆到达设定温度与模头到达设定温度之间的时间差距是多少分钟?找出这个时间差,下次开机的时候你就在这个时间差的数字提前这么久为模头先加温,待达到这个时间差后再打开螺杆的加温,这样做也可以省电。
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