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广州万举机械有限公司——压延机控温模温机

模温机对注塑成型的影响

对进行成型时的型腔表面温度，在确定模温机设计条件和成型工程条件时，不仅要保持适当的温度，而且要让其均匀分布，压延机控温模温机厂家，如果模温分布不均匀，就会引起不均匀的收缩和内应力，从而使模口容易变形和翘曲，注塑成型中模温容易影响成型周期和成型质量，在实际操作中，应先从材料使用的zui低适当模温开始，再根据质量状况适当调高。

②附加成形物的结晶度和结构更加均匀；2.使模压收缩更充分，后期减小。改善模塑产品的强度及耐热性能。减轻内应力残余，分子配向和变形；减小充填时流动阴抗和压力损失；让成形品的外观更有光泽和更好的外观。提高模压产品毛边出现的机率。提高近浇口部位置，减少远浇口部凹陷的机会。⑧结合线的显著性程度降低，冷却时间增加。

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在运行模温机时有哪些异常及有什么解决

问题：引风不足，燃烧强度不够，导致排烟温度过低。

操作：及时吹灰。重点检查炉后出渣机水封、除尘器出灰口等部位是否封闭良好，有无冷风大量漏入。

导致炉排片断裂或销子脱落的原因。煤炭中的金属夹杂卡住了炉排；炉排片拱形；挡渣器(老鹰铁)尖l端下沉，卡住了炉排。

加工方法：用板手倒转炉排清除杂物，更换破l裂的炉排片后再启动，如启动后又卡死，则停转后，详细检查原因再解决。

加工：调整两边的调节螺丝，将炉排拉紧，若仍不能正常转动，则需更换链轮。

失效分析五：炉排堵塞。

操作：开启旁路，拆下滤网清洗。

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模温机耗电原因

模温机温度机的耗电主要有两个部分，电加热部分和油泵部分，其中电加热部分耗电占了较大比例，在模温机控温过程中，从开机给模温机预热到恒温控制到后期正常生产，电能损耗集中在给模温机预热过程中，在正常生产过程中，也会起到降温作用，损耗一部分电能。

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由于前期带入模温机的热量较高会导致模温机温度升高，因此在后期的正常生产中，模温机的加热部分只是起调温作用，不会经常处于加热状态，而是处于保温或冷却状态，那么针对部分行业的油泵高温油泵，建议客户在选择模温机购买时，以西门子为主，西门子的电机功率主要是3 HP (2.25 KW)，双机(3.75 KW)，建议客户在选择模温机购买时，以西门子为主，再加上加热功率部分的调温电能，不会有很大的电能损耗；

此外，模温机接触器频繁吸合可能导致接触器卡死而导致持续温度升高·可推荐选择采用固态继电器或可控硅控制。对于起火的原因，要看模温机制造商是否对超温做了防护，压延机控温模温机型号，如采用超温保护，在超过设定温度后整机切断电源，以降低起火的可能性。

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如何选择模温机

根据生产工艺要求，工艺不同控温要求也不同，欧诺智能模温机厂家分享了经验，采用普通常温~180 C控温的水式模温机，采购成本低，节能效果好，使用成本也低，在满足工艺要求的基础上，也满足了控温要求。

根据模温机加热功率的选择，高温模温机的功率与模温机的输出效率有很大关系，功率大的模温机自然效率不会太差，压延机控温模温机安装，但功率不足会影响模温机的实际输出效率，同时，功率达标的模温机未必能达到我们的生产标准。

四、购买模温机控温设备的厂家资质也比较重要。模温控器作为加热设备可能会引起安全性等问题，一旦坏的模温控器可能会引起厂房安全和人员财产安全，压延机控温模温机，购买便宜，使用起来成本也就更高了。

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模温机的设计

热油模温机主要由泵，加热器，冷却器，管路，伸缩油缸组成。模式加热设备是模温机预热的主要热源。为使热能快速进入模温机，首先，模温机加热器必须将热能迅速传递到热传导油中。