耐高压密封圈-赛朗密封科技-耐高压密封圈o型圈

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斯特封和泛塞封哪个耐用？

泛塞封由弹簧提供初始密封力，耐高压密封圈，由沟槽充液的压力提供压力状态下的密封力，耐高压密封圈o型圈，所以泛塞封适用于高中低压力工况，并且密封接触面为摩擦系数小的PTFE，所以密封件适用于运动速度达5M/S的高速工况，由于接触面摩擦系数小，耐摩擦损耗性能比其他材质要好。

影响密封件寿命的工况除了温度、压力、运动速度、径向力（偏载）、冲击，还有材料、配方、生产工艺、密封形式、密封结构等等因素的影响，所以密封件没有a好，只有适用某种工况。

泛塞封动静皆宜，除了上述的高温腐蚀环境的密封应用外，因其具有密封唇摩擦系数低、密封接触压力稳定、耐压力高、容许较大的径向偏摆（radialrun-out）及沟槽尺寸误差，故非常适用于空油压缸的密封件，替换U形或V形迫紧而获得优异的密封性能与使用寿命。

蕾形密封圈的特点

蕾形密封圈是在Y形密封圈的基础上发展而来的，与Y形圈相比，它的特点是：

1、上部软胶，受压变形大，为密封部分，底部和密封面为高硬度胶织物层，受压变形小，耐高压密封圈厂家批发，为承压部分，两者结合后整体弹性好，符合高压密封要求。

2、采用高硬度胶织物，目的在于提高密封压力，又能防止密封圈被挤入间隙，减小摩擦。

3、胶织物表面能保持润滑，提供良好的滑动特性，保证密封面在工作期间的正常运行。

泛塞密封的主要性能

a.密封性能良好：它由零压到额定工作压力全过程密封可靠。

b.工作压力：p=0～21MPa(加长根部型工作压力可达69MPa)。

c.工作温度：t=-23～351℃，t=-23～282℃，t=-79～351℃。

d.工作介质：除酸碱外，广泛的液、气流体都有相容性。

泛塞密封圈为什么能应用于各个领域？

泛塞圈结构特点，包括弹簧、支撑环、 挡圈。

泛塞圈弹簧

泛塞圈内部的弹簧主要有圆形、V形和椭圆形3种，其材料可由AISI301、Elgiloy、Inconel718、HastelloyC276等合金钢制成。圆形弹簧也称螺旋弹簧，用扁平钢条旋绕而成，能提供比其他弹簧更大的载荷，耐高压密封圈价格，但变形范围较小。因此，圆形弹簧适合用于气体介质和低温介质。V形弹簧的工作原理类似“悬臂梁”，使得弹簧提供的载荷集中在密封唇的前缘，这种弹簧具有中等负载和变形范围，应用较广泛。另外，当有反向介质压力时，弹簧的开口处被介质压力压缩，会产生“泄压”功能。椭圆形弹簧由圆形钢丝旋绕成倾斜线圈而成，在很宽的变形范围内能提供相对恒定的载荷，使得密封件不会过度变形而损坏。因此，椭圆形弹簧可以应用于封闭式沟槽设计。

泛塞密封圈为什么能应用于各个领域？

泛塞圈的密封原理：

泛塞圈在工作状态时，密封唇和金属弹簧处于压缩状态。夹套内部的弹簧提供了一个初始预紧力，使得低压工况有很好的密封效果。除了弹簧载荷以外，介质压力会在密封唇上施加额外的载荷。理论上讲，介质压力越高，密封效果越好。