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河南某厂,回转窑原设计为鱼鳞片密封,随着密封环的变形,造成窑尾漏风严重,新型回转窑窑头密封效果差,并且磨损量大,更换不易。河北硕晟环保科技有限公司考虑到长期使用漏风造成的不利影响,新型回转窑窑头密封改造,提出更换为重锤压紧摩擦片式窑尾密封,重锤摩擦片式密封漏风小,且不易变形,用重锤装置取代早先的气缸结构,进一步减少了故障率。重锤压紧摩擦片式窑尾密封用于回转窑筒体与喂料室(烟室)的连接,其主要由料斗、密封环、支撑板、固定套筒、石墨盘根、重锤压紧装置、吊装装置、油路系统等部件组成。 支撑板两侧吊装在喂料室上,并可沿窑轴线移动,运转过程中。料斗随窑一起回转,周向布置的重锤压紧装置压在支撑板上,新型回转窑窑头密封,使固定在支撑板上的静密封环与固定在料斗上的动密封环表面紧密贴合,动静密封环之间相互摩擦进而实现窑尾的密封。通过干油泵向动静密封环间加入润滑脂,以减少动静密封环间的磨损,并增加密封的可靠性。料斗上的扬料板可将从回转窑内漏出的物料带起并回落到喂料舌头上。石墨盘根布置在支撑板与固定套筒之间,起到密封作用,并可随支撑板一起沿窑轴线方向移动。重锤压紧装置固定在喂料室上,各压紧滚子压紧支撑板,通过调整配重的位置和数量,使动静密封环刚好紧密贴合。
回转窑的密封性能好坏,直接影响燃料的消耗,这个是跟企业的经济效益有之间的关系的,新型回转窑窑头密封的密封性能。回转窑的窑炉砌筑时用轻质泡沫隔热砖和硅酸铝耐火纤维毡的蓄热量仅为耐火砖的10%左右,采用上述隔热保温材料砌筑窑墙、窑顶,窑的保温性能好。回转炉的窑车与窑体密封为曲折封闭和砂封结构,窑车的接头、周边、窑内的周边与窑体接触处,用30mm厚硅酸铝耐火纤维毡粘贴,有效阻止了窑内烟气升温与冷空气渗入,增加窑的密封性能,缩小窑炉的上下温差,减少热损失,缩短高火保温时间,促进燃料消耗的减低。对于这样的设计施工,虽然在前期的工程费用较多,但由于有显着的节能效果,所以后期的效益是非常好的。新型回转窑窑头密封装置要求具有良好的密封性能,使漏风量减少到限度。
河北硕晟环保科技有限公司新型回转窑窑头密封调整维护方便,密封环使用寿命长,密封装置后期运行维护费用低可根据窑尾烟室喂料舌头的结构(包角、伸入窑内长度),以及现场窑尾密封处的漏料情况,新型回转窑窑头密封定制,考虑是否同时修改烟室喂料舌头的结构,新型回转窑窑头密封公司,以改善窑尾密封处的漏料情况。 这种窑尾密封方式是优化后的结构,已经在几个现场投入使用,密封效果良好,对窑况的适应性强,操作维护简便,获得了用户的好评。回转窑窑头密封装置的结构及先后两次对其进行的改造 ;改造后的密封装置结构简单 ,制作安装方便 ,密封效果好 ,使用寿命长。
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