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选择o型圈规格时首先要确定好o型圈的材料，目前在工业零件，生活中o型圈的材料有NBR d腈橡胶，NR天然橡胶，CR氯丁橡胶，EPDM三元乙丙橡胶，HNBR氢化d腈橡胶，SILICOME硅胶，FKM，VITON，氟橡胶，四氟O圈，FLS硅氟橡胶，PU聚氨酯，SBR丁苯橡胶，Buna丁纳橡胶，b烯酸酯橡胶ACM，PTFE，聚四氟乙烯等等。以上材料各有各的去向与用途，有耐油的，有耐化学物质，有耐高低温，耐磨等等。所以在选择o型圈规格时必须要知道这产品用在哪里，需要耐什么，四氟O圈公司，起什么作用，使用寿命，这样才能有目标的选择你所需要的o型圈材料。
X形橡胶密封圈的断面呈X形，具有四个圆形突起，与o形橡胶密封图相比它与轴有两个接触面，只需很小的压缩量(约1%)就能很好地密封且摩擦阻力小，只有0形橡胶密封圈的一半左右，抗扭曲能力强，在沟槽中不易滚动，能保证与轴接触的密封面平滑均匀，适宜作旋转轴的密封，这对提高耐热老化性能和耐磨耗有一定的效果，在使用上X形橡胶密封圈装配公差与O形橡胶密封圈相仿，在动静态密封工况下都能适用，用于旋转运动效果比O形橡胶密封圈好。
引起扭曲损伤的原因很多，四氟O圈报价，其中主要的是由于活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀、偏心过大、O形圈断面直径不均匀等造成，由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均匀，四氟O圈工厂，O形圈的某些部分摩擦过大，发生扭曲。通常，断面尺寸较小的O形圈，容易产生摩擦不均匀。造成扭曲（运动用O形圈比固定用O形圈的断面直径大就是这个道理。）
另外，由于密封沟槽存在着同轴度偏差，密封高度不相等以及O形圈截面直径不均匀等现象，可能使得O形圈的一部分压缩过大，另一部分过小或不受压缩。当沟槽存在偏心即同轴偏差大于O形圈的压缩量时，密封会完全失效。密封沟槽同轴度偏差大的另一个害处是使O形密封圈沿圆周压缩不均。此外还有由于O形圈截面直径、材质硬度、润滑油膜厚度等的不均以及密封轴表面粗糙度等因素的影响，导致O形圈的一部分沿工作表面滑动，另一部分则发生滚动，从而造成O形圈的扭曲。运动用O形圈很容易因扭曲而损坏，这是密封装置发生损坏和泄漏的重要原因。因此提高密封沟槽的加工精密度以及减小偏心是保证O形圈具有可靠的密封性和寿命的重要因素。
安装密封圈不应是它处于扭曲状态。假如在安装时就被扭曲，则扭曲损伤就会很快发生。在工作中，扭曲现象会将O形圈切断，产生大量漏油，而且切断的O形圈会混到液压系统的其他部位，造成重大事故。
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