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悬臂式离心泵的特点是轴已在轴承箱中安装好,而泵体和叶轮都没有安装,在安装前就要把压缩量和传动座的位置确定并在轴套上做出标记。安装时首先把带静环的端盖套入轴套上,然后安装带传动座和动环的轴套,再安装叶轮并旋紧叶轮背帽,在泵体安装后才能安装端盖。而双支承离心泵,安装密封时叶轮已经装在泵体内。将轴套及动环组件 、带静环的端盖等零件套在轴上,两端轴承安装就位,此时转子已处于工作位置 ,方可安装两端的机械密封,旋紧端盖螺栓前要校核两端密封的压缩量是否合适。
不对中是导致机械密封常见的一种损伤原因。不对中可能是由管道应变、硬启动期间的偏转、轴跳动以及无数其它情况引起的。不对中会给机械密封部件带来过大的压力,导致它们无法正常工作、过早磨损并终失效。
如何预防或修复
请务必遵循正确的安装指南,59U-18机械密封,并使用激光校准等工具来确保泵转子准确对中。不过,泵在运行过程中可能会出现不对中情况,即使它在安装过程中完全对中。热膨胀和动态负载变化引起的设备位移可能会使泵偏离方向。
机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差不超过0.04~0.06mm。
(2)转子轴向窜动不超过0.3mm。
(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差不超过0.04~0.06mm。
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密封件的确认
(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。
(2)安装前要仔细地与总装图对照,零件数量是否齐全。
(3)采用并圈弹簧传动的机械密封,其弹簧有左、右旋之分,须按转轴的旋向来选择。
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