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泡沫粒生产机械PP挤出发泡过程
首先,在塑料熔体或液体中形成大量均匀、细密的气泡核,要保证聚合物/发泡剂形成均相溶液,并建立足够高的挤出机机头压力以抑制发泡体系在挤出口模附近提前发泡;
而后,膨胀成为所要求的泡体结构。发泡体系要经过成型机头进行快速的成核和增长,这一过程中要保证诱发更大的过饱和压力和更快的过饱和压力降,以尽可能地同时形成大量的气泡核。在增长过程中,合适的机头温度对于增长气泡的稳定和之后制品发泡倍率的控制非常关键;
泡沫粒生产机械生产缓冲包装:缓冲包装要求重要的性能是能量吸收性。PP泡沫模塑制品可用来承受高载荷,其对重复冲击的防护能力比可发性(PS-E)模塑制品或发泡PUR更优越。所以,发泡PP可用于计算机、器具、精密仪器、声像材料、照相机、玻璃陶瓷、工艺品、各种家用电器等的防震缓冲包装,泡沫粒生产机械,以免在运输过程中遭受损伤及破坏。
泡沫粒生产机械如果结晶发生在发泡的早期,即发生在溶解的发泡剂刚扩散出熔体而进入成核的气泡,那么较早的固化将使推动气泡增长的气体量不足,气泡增长的动力不够,影响发泡倍率和之后制品的密度;如果结晶的速率过快,也将造成上述情况的发生。
泡沫粒生产机械如果保持很高的机头温度,结晶时间较长,则气体向外扩散逃逸的几率增大。因此,合适的结晶温度和结晶速率对于PP的挤出发泡具有重要影响。
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