高温气体密封-气体密封-封达密封公司(查看)

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回转窑是在负压下运行的，窑体与窑头看火罩、窑尾烟室连接处，不可避免地存在缝隙，气体密封技术，若不密封，窑头漏风过大，会降低二次风温，降低火焰温度，煤粉燃烧速度减慢，影响煅烧。若窑尾漏风过大，会减少二次空气量，冷空气从窑的尾部漏风处入窑，不但起不到助燃作用，还要被加热排出，增加热损失，并降低窑尾温度，相对减少排风能力，高温气体密封，增加排风机负荷，影响回转窑窑内正常通风，降低产质量。如果各种预热装置漏风，将影响预热温度的提高，降低预热能力和预热器的热效率。回转窑设备的物料焙烧，依赖的是密闭空间内大量的热气供应，所以不能有冷空气的影响。否则，冷热交换会造成煅烧不均匀，严重时会引起窑体炸裂。因此，回转窑设备的进料口和出料口必须设置严谨的气体密封装置，在阻隔冷空气的同时，也阻隔、粉料的泄露，既降低能耗，又保护环境安全。气体密封是回转窑的一个重要组成部分，它采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料；气体密封可以在密闭的空间随窑复杂运动而变形的密封窑体，具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温、寿命长、无需维修、运转可靠、密封效果好、操作工艺简单等优点。

回转窑的工作是通过负压操作属于热工设备，因此冷空气多少会从精致装置同进料口、出料口的连接点进入，因此装置对于密封性的要求较高，需要减少设备的漏风。密封效果会对设备的燃烧效率造成影响，密封不良则热端燃烧温度就会降低，随之增加的是热耗；而在冷端同样会影响正常的设备通风，加大排风负荷，影响排风机运转。所以设备的密封效果会影响到回转窑的生产以及运转效率，并对生产质量以及成本能耗产生影响。气体密封的降温装置，包括回转窑筒体、冷风机和密封护板，冷风机与补风管连接，补风管上设置有多个出风口，出风口均正对密封护板，补风管上设置有补风口，气体密封，补风管通过卡扣固定在回转窑筒体上，上依次设置有流量监控仪和风量控制器。气体密封的降温装置，通过采用冷风机对密封护板进行分散降温，延长密封护板的使用寿命，提高工作效率。

以水泥职业为例，其回转窑窑头密封均选用的是鱼鳞片密封，窑尾密封选用鱼鳞片密封的比重也比较大。其它如冶金、建材、化工等职业使用鱼鳞片密封的比例也比较大。通过研究内外风量比对回转窑内火焰形状、烟气流场及其温度分布的影响，为优化燃烧器的操作参数提供依据。以一四风道煤粉燃烧器及Φ4m×60m的回转窑为对象，应用Fluent软件，建立了k-ε湍流模型，煤粉燃烧模型和辐射换热模型。研究了以煤粉为燃料，内外风量比分别为0.37、0.47、0.6和0.8时，回转窑内火焰形状、烟气流场及温度分布情况。结果表明，气体密封装置，内外风量比为0.47时，回转窑内火焰形状成良好的棒槌状，火焰高温区达到2 000K，火焰温度分布符合水泥熟料煅烧的要求。计算给出了条件下，沿窑长方向上的O2、CO、CO2的摩尔浓度分数分布，计算分析了喷煤管出口附近的内回流区和窑壁附近的外回流区，表明了在操作参数条件下窑内流场分布和气体浓度场分布的合理性。气体密封用于通明窑、单筒处理机、整干机的的附庸并立，气体密封分类选用按可用这个部位分类：窑头装置（严厉装置），窑尾装置（数据装置）；按装置选用分类：疏导型装置，装置型装置；如西瓜片装置就归于疏导型装置，香块装置滋味式装置就归于装置型装置。按装置过程分类：轴向装置，径向装置；如西瓜片装置就归于轴向装置，滋味式装置就归于径向装置。