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介绍
针对某进口研磨机出现机械密封泄漏的问题,通过对机械密封结构原理的研究,对可能造成密封泄漏的原因进行分析,CRNE5-20机械密封,分析表明机械密封泄漏是受弹簧压力、介质腐蚀、高温等因素的影响,造成动、静环接触面损伤和密封圈老化。根据分析结果用超精研磨来修复动、静环的磨损,在适合环境温度下,按照制定的研磨工艺和方法研磨动、静环,CRNE5-16机械密封,研磨好组装机械密封部件后进行保压测试,测试结果表明动、静环摩擦副间没有出现泄漏。研磨修复使得进口研磨机动、静环得到充分的利用,昭通机械密封,减少企业对配件资金的投入,并且该方法简单实用,效果好,对其它机械密封结构的修复有借鉴作用。
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介绍
运转过程中,大气端动、静环和介质端动、静环接触面,在弹簧推力作用下,以1500r/min 相对转动,生产大约60℃摩擦热。再加上受研磨室介质室70℃热传递影响,虽然有循环介质冷却,但工作条件苛刻难以避免相互磨损。当磨损程度过大时,密封性能逐渐降低,在研磨室压力和氮气压力作用下出现泄漏导致停机。
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介绍:
压力弹簧压缩量过大,导致摩擦副端面瞬间急剧磨损, 过度的压缩使弹簧失去调节介质端静环19 和大气端动环7 的能力,致使密封失效。循环冷却室内有颗粒状污物,将动、静环接触面擦伤。介质端动环密封圈16 或大气端静环密封圈5 过松,CRNE5-8机械密封,当介质端静环19 或大气端动环7 轴向浮动时,介质端动环14 或大气端静环6 脱离动环座或静环座。介质端静环密封圈18或大气端动环密封圈8 过紧,造成移动受阻,使弹簧无法调整轴向浮动量等, 也是造成机械密封泄漏的主要原因。
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