58U-65机械密封-上海东方泵业天固密封(图)

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保证静环端面与搅拌轴的垂直度

釜用机械密封静环一般要装在釜口法兰上，而搅拌轴则通过减速器支架固定在减速器支座上。由于反应釜加工不了釜口法兰平面与减速支座的平行，则常常静环端面与搅拌轴的垂直度偏差过大影响了密封效果。因此，减速器支架安装后先不要固定，当将静环安装固定好后，再以静环端面为基准，仔细调整支架 ，直到符合垂直度要求为止。

防止轴向窜动过大

反应釜在装好机械密封试压时，有时发现搅拌轴产生轴向窜动，这主要是搅拌轴固定部件制造存在问题或设备陈旧造成的，一般要求轴向窜动量小于0.5mm，如果窜动量过大，要进行调整。

一、安装要求及准备工作

1、机械密封对泵轴的相关技术要求：配合轴径尺寸精度h7，与密封箱腔孔同轴度≤0.08mm，粗糙度

Ra1.6μm；转子轴向串动量≤0.3mm。泵体与机封贴合端面（集装式机械密封）垂直度≤0.08mm，径跳≤0.08mm，粗糙度Ra3.2μm。

2、检查将要安装的机械密封型号，参数及规格是否与设备情况相符。

3、为便于安装顺利，应检查机械密封轴套O形圈将通过的主轴轴端是否按要法度倒角3*10、倒圆

（R1.6），表面粗糙度是否达到Ra1.6。密封压盖的密封环座孔端部必须有1.5~3X200倒角，并应支除其锐边和毛刺及污物，确保机械密封在清洁的环境中进行安装。

4、安装前必须检查各零件的表面质量，特别是动静环的密封端面有无碰伤、划痕等，如果有损坏，必须进行修复或更换。零件表面必须清洗干净，并在动、静环密封端面上涂抹一层清洁的润滑剂。为使安装

方便，可在O形圈及相关部位涂上一层极薄的清洁机油（注意乙丙、丁基等特殊橡胶不能与油接触，推荐使用肥皂、甘油或洗涤剂）进行润滑。

轴承安装密封装置是近4余年的事，以往的轴承均为开式，为保证轴承的润滑和防尘，密封装置设在装轴承两端的轴上。随着工业的发展，特别是食品工业，现代办公机械以及家电的普及，要求设备设计紧凑，重量减轻还要防止漏水，漏气，这就出现了轴承本身带密封装置的轴承。首先是在量大面广的深沟轴承中应用较多，近几年各类滚动轴承都有带不同密封圈的轴承出现，轴承密封化是轴承技术发展的重要方向之一，当前我国轴承产量的四分之一已装密封圈，今后十年每年将会有2-3种轴承结构，58U-65机械密封，2000-3000万套轴承发展成密封结构轴承。不同结构轴承及使用的不同工况，要求密封圈的结构与材料不同，因此其研究开发工作量是很大的。