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保证静环端面与搅拌轴的垂直度
釜用机械密封静环一般要装在釜口法兰上,而搅拌轴则通过减速器支架固定在减速器支座上。由于反应釜加工不了釜口法兰平面与减速支座的平行,则常常静环端面与搅拌轴的垂直度偏差过大影响了密封效果。因此,减速器支架安装后先不要固定,当将静环安装固定好后,再以静环端面为基准,仔细调整支架 ,直到符合垂直度要求为止。
防止轴向窜动过大
反应釜在装好机械密封试压时,有时发现搅拌轴产生轴向窜动,这主要是搅拌轴固定部件制造存在问题或设备陈旧造成的,一般要求轴向窜动量小于0.5mm,如果窜动量过大,要进行调整。
化工离心泵运作过程中不可避免的会产生摩擦,会对离心泵密封性能造成一定影响,导致机械密封失效。如果长期处在机械摩擦环境中,将导致密封件结构老化甚至变形,这是导致化工离心泵机械密封失效的主要原因之一。所以,化工生产过程中的例行设备维护应关注机械摩擦问题。常规条件下,机械摩擦导致的机械密封失效分为如下几点:离心泵存在抽空、气蚀和憋压情况,导致内部轴向力加大,静环接触面呈现分离状态;安装过程中本身具有较大压缩量,导致摩擦副端面磨损与擦伤。
化工离心泵中机械密封非金属环是十分关键的零件之一。和金属环类似,非金属遭受腐蚀后同样影响离心泵机械密封功能。石墨环是非金属环的重要组成部分。常规条件下,石墨环并不具备通透性。同时,石墨环需用树脂浸渍后才可使用,这是由于树脂浸渍可提升石墨环耐磨性。
化工生产中,石墨环腐蚀原因可汇总为如下几点:
其一,如果非金属环端面自身温度骤升且超过180℃时,H74-40机械密封,石墨环会析出浸渍树脂,其耐磨性迅速下降。
其二,树脂材料种类众多,如果安装人员择取的树脂材料无法适应生产条件,浸渍的树脂便会在生产过程中与其他材料发生化学反应,导致石墨环耐磨性下降。
其三,浸渍深度未达标,当表层树脂被磨光后,石墨环耐磨性顺应下降。
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