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对于从设备更换下来的密封,首先检查确定是否可以修复。如果表面有裂纹坚决报废,通常经过检查密封环表面的沟痕在0.3~0.5mm时,要经过磨床和车床的修复后达到一定的精度(Ra1.6 um以上)方可进行研磨工作。石墨环的手工研磨抛光是在铸铁的平板上进行的。研磨前须用溶剂将工件擦净并将平板洗净。研磨抛光加工须要在交洁净的室内进行,否则就不能保证得到高精度得加工端面。石墨环的研磨可分两步进行,即湿式法和干式法。
机械密封的优点
一. 密封可靠,在较长的使用期中不会泄漏或很少泄漏。清洁,无死角,可以防止杂菌污染。
二. 使用寿命长,正确选择摩擦负荷比压的机械密封可使用2~5年,长有用到9年。
三. 维修周期长,在正常工作的情况下,不需要维修。
四. 轴或轴套不受磨损。
五. 摩擦功率耗损少,一般约为填料函密封的10~50%
六. 机械密封对轴的精度和光洁度没有填料函要求那么严格,对旋转轴的振摆和轴对壳体孔的偏斜不敏感,对轴的震动敏感性小。
七. 适用范围广,能用于低温、高温、高真空、高压、各种转速以及腐蚀性、磨蚀性、、、有毒介质的密封。
维修中常用磨料有哪些种?
各种磨料具有不同的特性,研磨密封环常用磨料的有:
①氧化铝系列 氧化铝系列磨料有白色的结晶的纯氧化铝(AI203)俗称百刚玉,(Cr203)称为铬刚玉,常用的是百刚玉,初研时采用百刚玉和碳化硼,SLSD40-200机械密封,粒度在W14-W40,半精研用W14-W7,精研用W5-W1
② 炭化物系 主要有纯炭化硅(Sic)为绿色,当有微量元素时为黑色,还有炭化硼(BC)为黑色硬度超过炭化硅而低于金刚石。还有金刚石系。
正确选择磨料非常重要,根据修磨的工件的硬度来选择磨料。磨料的硬度决定加工密封环的速度和表面粗糙度。常用的是,百刚玉和碳化硼。初研时采用粒度在W14-W40,半精研用W14-W7,精研用W5-W1。
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