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回转窑密封装置的结构形式众多，使用情况差异很大，其密封效果将直接影响到烧成系统的热耗和能耗指标，对水泥厂的生产环境也有很大影响。为了确保迷宫式密封效果，安装时需要注意以下事项：安装时，风箱式窑头密封装置的安装斜度要和回转窑筒体斜度一致；安装时，要考虑窑体变形带来的误差，要确保冷风套法兰与回转窑筒体间隙小10mm，大20mm；风箱的斜度用垫板进行调整，确保冷却风箱内侧法兰与回转窑筒体间隙小10mm，大20mm；设置摩擦垫板的目的是为了避免鱼鳞片直接与回转窑筒体摩擦，安装时一定要考虑回转窑热态下的膨胀量。风箱式窑头密封装置冷风套上的法兰与挡料法兰形成迷宫式密封，效果较好；回转窑筒体焊接摩擦垫板，回转窑迷宫式密封，避免了鱼鳞片与回转窑筒体的直接摩擦。该装置的安装，要方法正确，要注意误差的控制，以确保密封功能的实现。
迷宫式密封采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料。这种材料是一种半柔性、密闭的可以随窑复杂运动而变形的密封整体，具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温等优点。迷宫式密封性能的好坏对窑系统的正常运转和窑产、质量及能耗等均具有重大意义。对密封装置有如下要求：密封性要好。窑头处负压较小，处于零压附近，密封要求可以低一些。但窑尾处负压较高，干法预热器窑可达150-1000Pa，湿法长窑可达300-1500Pa，因此要求密封装置能适应这样的负压。在保证密封可靠的前提下，在结构上应很好的适应筒体正常运转和正常的窑体上下窜动，径向跳动，筒体中心线弯曲及制造误差，窑体温度变化时热胀冷缩，悬臂端轻微弯曲变形等要求。迷宫式密封在材质上要求能耐高温，耐磨，防止润滑油漏失。迷宫式密封在结构上要简单，易于制造，能长期可靠的工作，维护方便。对烧成系统的影响大致体现在对产量、热耗、电耗、污染和工艺的稳定操作等方面。就使用在水泥、冶金、化工等行业中的回转窑迷宫式密封密封装置的各种型式进行了分析和比较，针对回转窑特点及 密封装置的使用情况，迷宫式密封需要用密封圈吗，对其结构进行了改进，迷宫式密封厂家，选择一种好的密封装置它能很好地适应回转窑端部的复杂运动，耐磨耐高温。
回转窑在建材、冶金、化工、环保等行业中均有广泛应用，主要对固体物料进行机械、物理或化学处理。回转窑已经成为许多企业生产的设备，特别是在水泥工业中使用比较多。回转窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。迷宫式密封性能好，并能适应窑体上下窜动、温度变化而引起的长度伸缩及径向变化，山西迷宫式密封，同时还要具有耐高温、耐磨、便于维护的性能。常用的密封装置有：窑头用的迷宫式密封装置、窑尾用的石棉绳端面摩擦式密封装置、窑头及窑尾均可用石墨块密封。选择一种好的迷宫式密封它能很好的适应回转窑端部的复杂运动，耐磨耐高温，有效地消除回转窑轴向、径向和环向间隙，实现了无间隙密封，保证了良好密封的效果。
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