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摩擦副端面之间泄漏
1、端面不平
端 面 不 平、 粗糙度未达到要求,或在使用前受到了损伤, 因而产生漏。这时应重新研磨拋光或更换密封环。
2、端面间存在异物
污物未被清除, 装配时未清洗。此时需清除端面污物重新装配。
3、安装不正确
(1) 安装尺寸未达到安装工作尺寸的要求, 必须仔细阅读安装说明书及附图, 重新调整安装尺寸。
(2) 非补偿环安装倾斜,SLW32-160机械密封, 若为压盖安装偏斜应重新安装。同时检查密封环端面与压盖端面各点的距离是否一致, 防转销是否进入密封环的凹槽中, 防转销是否顶到凹槽底部。总装时压盖螺钉要均匀锁紧。
机械密封的安装
安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同,但其安装要领几乎都相同,安装步骤和注意事项如下:
(1)安装尺寸的确定 安装时,应按产品的使用说明书或样本,保证机械密封的安装尺寸。
(2)装入前,轴(轴套)、压盖应刺,轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。
为减少摩擦阻力,轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油,以进行润滑,考虑到橡胶O形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水。
浮装式静环不带防转销的结构,不宜涂油,应干式装入压盖。
(3)先将静环与压盖一起装在轴上,注意不要与轴相碰,然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。
在未固定压盖之前,用手推补偿环作轴向压缩,松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象,然后将压盖螺拴均匀地锁紧。
机械密封使用
(1)当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、、、有毒时,必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。
(2)运转前用手盘车,注意转矩是否过大,有无擦碰及不正常的声音。
(3)注意旋向,联轴器是否对中,轴承部位的润滑油加法是否适当,配管是否正确。
(4)开车后工作是否正常稳定,有无因轴转动引起的异常转矩,以及异常响声和过热现象。
(5)运转前首先将介质、冷却水阀门打开,检查密封腔内的气体是否全排出,防止静压引起泄漏,然后开机运行。
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