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悬臂式离心泵的特点是轴已在轴承箱中安装好,而泵体和叶轮都没有安装,在安装前就要把压缩量和传动座的位置确定并在轴套上做出标记。安装时首先把带静环的端盖套入轴套上,然后安装带传动座和动环的轴套,SLW25-110机械密封,再安装叶轮并旋紧叶轮背帽,在泵体安装后才能安装端盖。而双支承离心泵,安装密封时叶轮已经装在泵体内。将轴套及动环组件 、带静环的端盖等零件套在轴上,两端轴承安装就位,此时转子已处于工作位置 ,方可安装两端的机械密封,旋紧端盖螺栓前要校核两端密封的压缩量是否合适。
油封-机封正常运行和维护问题
运转
a、泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。
b、泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
d、密封情况要经常检查。运转中,当其泄漏超过标准时,重质油不大于5滴/分,轻质油不大于10/分,如2-3日内仍无好转趋势,则应停泵栓查密封装置。
机械密封的安装与使用要求:
1:机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差不超过0:04~0:06MM。
(2)转子轴向窜动不超过0:3MM。
(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差不超过0:04~0:06MM。
2:密封件的确认
(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。
(2)安装前要仔细地与总装图对照,零件数量是否齐全。
(3)采用并圈弹簧传动的机械密封,其弹簧有左、右旋之分,须按转轴的旋向来选择。
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