气体密封-封达密封材料-气体密封厂家

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回转窑密封装置的结构形式众多，使用情况差异很大，其密封效果将直接影响到烧成系统的热耗和能耗指标，高温气体密封，对水泥厂的生产环境也有很大影响。为了确保气体密封效果，安装时需要注意以下事项：安装时，风箱式窑头密封装置的安装斜度要和回转窑筒体斜度一致；安装时，要考虑窑体变形带来的误差，要确保冷风套法兰与回转窑筒体间隙小10mm，大20mm；风箱的斜度用垫板进行调整，确保冷却风箱内侧法兰与回转窑筒体间隙小10mm，大20mm；设置摩擦垫板的目的是为了避免鱼鳞片直接与回转窑筒体摩擦，安装时一定要考虑回转窑热态下的膨胀量。风箱式窑头密封装置冷风套上的法兰与挡料法兰形成迷宫式密封，效果较好；回转窑筒体焊接摩擦垫板，避免了鱼鳞片与回转窑筒体的直接摩擦。该装置的安装，要方法正确，要注意误差的控制，以确保密封功能的实现。

对气体密封装置的要求是：密封性能好，并能适应窑体上下窜动、温度变化而引起的长度伸缩及径向变化，同时还要具有耐高温、耐磨、便于维护的性能。常用的密封装置有：窑头用的迷宫式密封装置、窑尾用的石棉绳端面摩擦式密封装置、窑头及窑尾均可用石墨块密封。气体密封对提高化工回转窑工作效率的方法：1、选择合适的灼烧物。2、将工作温度控制在合适的范围内。3、恢复化工回转窑至初始状态，气体密封厂家，减低车间大厅的热污染，充分利用窑内系统散热，达到良性循环之目的。4、一定要使用具有下料口的转料包。可防止因夹带产品造成的流失，此处不可忽视。5、稳定生产秩序，稳定人员状态，严格控制产品的灼减率。6、强化粉尘的回收。严格督促化工回转窑前操作人员控制粉尘的飞扬。7、加强原料和成品的仓储管理，减少途耗和库耗。

如果窑尾温度偏高，预分解系统温度和压力基本正常，窑头用煤量也不少，气旋式密封厂家，但人窑生料CaC03分解率偏低，窑产量上不去，则说明回转窑和分解炉用煤分配比例不当。这时，应适当开大三次风管阀门开度，缓慢加大分解炉用煤比例。由于系统总排风量不变，分解炉用煤量增加，分解炉出口直至C1出口废气温度升高。当分解炉出口废气中O2含量降低，CO含量增加时，适当减少窑头用煤量。为了严防窑头跑生料，必要时可以加大系统排风。这样，虽然短时间内熟料烧成热耗会有所增加，却使窑炉用煤分配比例趋于合理，热工制度稳定和产质量提高。气体密封灰斗的设置保证了在回转窑生产不正常情况下的倒料、吐料有了走料的通道，灰斗出口管道根据现场情况与塔架下设备连接或集中处理，使预热后的生料不会漏到设备外面而污染环境及伤操作工。因气体密封装置所用的密封材料全部采用进口耐高温材料及特殊热处理工艺制作，气体密封，所以在窑头温度1000℃~1500℃的情况下仍能保持良好机械性能，从而保证密封效果及使用寿命。回转部件与固定部件间的漏风、漏灰问题，提高窑头三次风温保正常的热工环境。