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机械冲击是由设备运行状况恶化引起的,例如轴承损坏、汽蚀、扭矩过大、负载不均和轴不对中。然而,更常见的是,机械冲击是由于密封操作不当和装配不当造成的。
当密封在短时间内面临较大的温度波动时,会发生热冲击。密封面的不同区域会出现不同程度的膨胀和收缩,从而在密封面上造成过度应力或应变。
机械密封在运行过程中如果发出尖叫声,原因可能是密封面之间缺乏润滑。
弹簧压缩量越大密封效果越好?!
其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。
动环密封圈越紧越好?!
其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,M74-125机械密封,在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。
机械密封泄漏的处理
机械密封的泄漏是由于多种原因引起,我们要具体问题具体处理。为了大限度的减少泄漏量,安装机械密封时一定要严格按照技术要求进行装配,同时还要注意以下事项。
(1)装配要干净光洁。机械密封的零部件、工器具、润滑油、揩拭材料要十分干净。动静环的密封端面要用柔软的纱布揩拭。
(2)修整倒角倒圆。轴、密封端盖等倒角要修整光滑,轴和端盖的有关圆角要砂光擦亮。
(3)装配辅助密封圈时,橡胶辅助密封圈不能用、煤油浸泡洗涤,以免胀大变形,过早老化。动静环组装完后,用手按动补偿环,检查是否到位,是否灵活;弹性开口环是否定位可靠。动环安装后,必须保证它在轴上轴向移动灵活。
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