白山旋窑窑头密封“本信息长期有效”

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在窑头，回转的筒体与固定的活动窑头接合处；在窑尾，回转的筒体与固定的烟室接合处，都必然存在有缝隙。而回转窑是在负压下进行操作，为防止外界空气被吸入，以稳定窑内的热工制度，必须在上述两处各装置一个密封装置。旋窑窑头密封组合式：迷宫+弹。其结构特点为：通过固定在头尾罩上的金属鳞片与旋转简体上摩擦环的接触实现密封的。此种密封式目前各种回转窑普遍使用的较为先进且密封效果较好的密封形式。但是目前生产的窑型较大，窑体状况较差，窑头、窑尾径向偏摆大，窑线弯曲，上下行不稳定等特殊因素，根据现场使用情况反映，旋窑窑头密封，并没有达到预期的密封效果。叠片式密封是使用薄钢片相互叠压，通过叠片与设备壳体之间的摩擦来实现密封。按照内部结构形式的不同，还可分为径向迷宫单层叠片式密封和轴向迷宫复合叠片式密封。

回转窑的工作是通过负压操作属于热工设备，因此冷空气多少会从精致装置同进料口、出料口的连接点进入，因此装置对于密封性的要求较高，需要减少设备的漏风。旋窑窑头密封效果会对设备的燃烧效率造成影响，密封不良则热端燃烧温度就会降低，随之增加的是热耗；而在冷端同样会影响正常的设备通风，加大排风负荷，影响排风机运转。所以设备的密封效果会影响到回转窑的生产以及运转效率，并对生产质量以及成本能耗产生影响。旋窑窑头密封在进行形状设计时，要避免有积灰的地方，在材质上要求能耐高温，耐磨，防止润滑油漏失。旋窑窑头密封在结构上要简单，易于制造，能长期可靠的工作，维护方便。

旋窑窑头密封不理想，回转窑密封主要是在泉钢板经常变形，划伤，加上窑的上下台，并重叠钢板和窑头套管不能良好合并，窑的漏气泄漏头部减少。从而影响粉碎的速度，增加热量损失。当窑尾密封装置：当窑尾圆筒摆动时，有源套筒不柔韧，加上安装误差的生产，摩擦纸的固定不能紧密配合，导致摩擦严重磨损片断，间隙增加泄漏和窑泄漏增加，也增加了摩擦的消耗和大修，并影响了旋转窑的综合运费和产量旋窑窑头密封大幅度下降的量是窑灰带走的热量，这一部分热量在窑尾废气温度高、热耗高的情况下是不能小看的。因为热量是保持窑内温度的一个重要参数，只有温度达到煅烧工作才能平稳进行。减少石灰回转窑窑灰带走的热量，工作人员不行放任其损失，加强对回转窑密封的管理工作，及时排查影响要素制定相应解决方法。