济南窑炉回转窑窑头密封改造

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回转窑是我们常见的旋转窑，它归类为建材设备行业，如果根据物料来进行划分，可以分为水泥窑、石灰窑以及冶金化工窑。回转窑的工作是通过负压操作属于热工设备，因此冷空气多少会从精致装置同进料口、出料口的连接点进入，因此装置对于密封性的要求较高，需要减少设备的漏风。窑炉回转窑窑头密封改造主要起到预防漏风、进风、漏灰、热损耗、密封回转窑出入口缝隙等作用。在结构上要简单，易于制造，能长期可靠的工作，维护方便。在结构上应很好的适应筒体正常运转和正常的窑体上下窜动，径向跳动，筒体中心线弯曲及制造误差，窑体温度变化时热胀冷缩，悬臂端轻微弯曲变形等要求。

窑头密封效果差，热量损失严重，影响入窑二次风温，煤耗、高温风机电耗高。窑头飞砂情况严重，污染大，影响现场环境卫生，增加工人劳动强度。窑头飞砂造成三档托轮及轮带垫板非正常磨损加剧，缩短使用寿命，增加备件消耗及维修成本。窑头在正常情况下应为微负压，密封性能如果不好，外部冷空气易进入窑头内，使窑内的物料量、燃烧量和空气量的比例关系破坏，减少了由冷却机入窑的二次风量，降低了二次风风温，热耗增大，增加熟料生产煤耗，窑炉回转窑窑头密封改造作用在窑头，回转的筒体与固定的活动窑头接合处；在窑尾，回转的筒体与固定的烟室接合处，都必然存在有缝隙。而回转窑是在负压下进行操作，为防止外界空气被吸入，以稳定窑内的热工制度，必须在上述两处各装置一个密封装置。在水泥回转窑的工艺操作中，要求空气量、燃料量和物料量三者之间，保持有一定的比例关系，以稳定热工制度，从而提高窑的产质量。因此，在筒体和窑头及筒体和窑尾处，搞好密封是重要的。窑炉回转窑窑头密封改造设备为防止外界空气被吸入，以稳定回转窑窑内的热工制度，同时在不正常操作时，防止窑的粉尘外泄，进行密封，能有效防止回转窑窑尾的漏风、漏料现象，从而提高回转窑的产量和质量，降低能耗，窑炉回转窑窑头密封改造，改善水泥厂的生产环境。

回转窑密封主要起到预防漏风、进风、漏灰、热损耗、密封回转窑出入口缝隙等作用。 窑炉回转窑窑头密封改造适应筒体各方面的运动。在保证密封可靠的前提下，在结构上，应很好地适应筒体各方面的运动。为了提高密封装置的使用周期，减少磨损量，这就要求做到：在形状设计时，要避免有积灰的地方；窑炉回转窑窑头密封改造在材质上要求能耐高温、耐磨；在润滑上，注意可靠，防止润滑油漏失；在结构上，要简单易于制造和便于维修等。