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安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下:1、轴弯曲度:不大于0.05毫米;2、转子振摆:动环密封圈处的轴套附近不大于0.06毫米;3、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米,如果带轴套,CRNE3-7机械密封,不允许轴套有松动;4、联轴器的找正误差:对于齿式联轴器不大于0.08~0.10毫米(P2008C),对于弹性联轴器不大于0.05~0.06毫米;(习惯做法端跳<0.05,径跳<0.10)5、压盖(静环座)与密封配合止口对轴中心线的同心度允差0.05毫米,CRN3-33机械密封,与垫片接触的平面对中心线的垂直度值允差0.03~0.05毫米,如果达不到要求,密封腔要进行加工;6、安装动环密封圈的轴套端部,以及安装静环密封圈的压盖(或壳体)的端部应倒角,并修光滑。
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密封腔温度-50℃≥T≥200℃;
密封面平均线速度:v≥30m/s;
密封轴径:d>120mm。
(2)
满足下面三参数之一或轴径尺寸则为中型机械密封:密封腔压力:5Mpa≥p≥0.5 Mpa;
密封腔温度:-50℃<T<200℃;
密封面平均线速度:30m/s>v≥10m/s;
轴径:25mm≤d≤120mm。
(3)
轻型机械密封要满足下列参数之一或轴径尺寸:
密封腔压力p<0.5 Mpa;密封腔温度T为0~80℃;密封面平均线速度v<10m/s;
密封轴径:d<25mm。
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泄漏泄漏是机械设备常产生的故障之一。
造成泄漏的原因主要有两方面:
一是由于机械加工的结果,机械产品的表面必然存在各种缺陷和形状及尺寸偏差,因此,在机械零件联接处不可避免地会产生间隙;
二是密封两侧存在压力差,工作介质就会通过间隙而泄露。减小或消除间隙是阻止泄露的主要途径。密封的作用就是将接合面间的间隙封住,隔离或切断泄漏通道,增加泄漏通道中的阻力,或者在通道中加设小型做功元件,对泄露物造成压力,与引起泄漏的压差部分抵消或完全平衡,以阻止泄漏。
对于真空系统的密封,除上述密封介质直接通过密封面泄漏外,广元机械密封,还要考虑下面两种泄漏形式:渗漏。即在压力差作用下,被密封的介质通过密封件材料的毛细管的泄漏称为渗漏;扩散。即在浓度差作用下,被密封的介质通过密封间隙或密封材料的毛细管产生的物质传递成为扩散。
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