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影响高分子橡胶唇形密封圈的缩水率变化因素有哪些呢？
1. 唇形密封圈的缩水率变化易跟随工作温度的上升而增大；
2.唇形密封圈的缩水率变化会因为硫化制品的含胶量上升而增加；
3. 唇形密封圈的缩水率随着硫化制品生料的注入量的增多而增大；
4.唇形密封圈的缩水率变化也会因为制品的硬度增g而形成马鞍型曲线的现象；
5.夹层织物越多，收缩率越小；
6.薄型密封件制品的厚度也会影响缩水率；
7.填充剂用量越多，缩水率越小；含胶量越高缩水率越大；
8.模腔硫化制品的收缩率比边缘模腔硫化制品的收缩率要大；
9.注压法硫化制品的收缩率比模压法硫化制品的收缩率要稍小；
10.胶料可塑性越好，缩水率越小；胶料硬度越高，缩水率越小；
所谓耐油密封圈的耐油性是指：
包括油类和各种溶剂在内的广义的耐油性，实质上是高聚物耐有ji溶剂的溶胀的能力。其大小是将试样在一定条件下浸渍在油类或溶剂中，经一定时间后其重量变化率和机械性能的变化来衡量。
对抗效应对抗效应是指两种或两种以上的防老剂并用时，所产生的防护效果小于它们单独使用时的效果之和，实际使用时应当防止这种现象产生。研究表明，密封圈订做，当显酸性的防老剂与显碱性的防老剂并用时，由于两者将产生类似于盐的复合物，因而产生对抗效应。另外，通常的链断裂型防老剂与某些碗化物尤其是多硫化物之间也产生对抗效应。柔性石墨夹金属材料的耐高温密封圈
碳纤维填充聚四氟乙烯，密封圈报价，耐高温265度，可用于动态密封。如果用无锡橡胶杂件于静态密封，则使用柔性石墨夹金属，耐高温650度。
镀镍材料的耐高温密封圈
对于静态密封，可选用金属材料，321不锈钢耐高温370度，密封圈定做，718合金抗温650度，密封圈，如果镀镍或镀镍温度高达870度；
全氟橡胶材料的耐高温密封圈
对于动态密封，则不可能选择金属，则可选择全氟橡密封圈厂家胶(FFKM)，瞬时温度高可达327度；氟FKM温度可达250度。
硅胶材料的耐高温密封圈
硅胶(温度70-260)适用于饮用水、热水、无油空气和高温蒸汽等，不适用于石油工业。
硅橡胶比普通橡胶耐热性好得多，可在150°时使用，性能无任何变化，可连续使用10000小时，350°时也可使用一段时间。广泛应用于耐热场合，热水 瓶密封圈，压力锅环耐热手柄。
机械密封件正常运行和维护
启动前的准备工作及注意事项
（1）检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。
（2）机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。
（3）按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。
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